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                            TA2鈦合金截止閥耐腐性能

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹DRVZ型靜音止回閥操作注意事項，現(xiàn)在介紹TA2鈦合金截止閥耐腐性能鈦材截止閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。鈦材截止閥廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。鈦截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于鈦截止閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此鈦截止閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。上海申弘牌鈦截止閥主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，利用這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。

TA2鈦合金截止閥耐腐性能鈦截止閥結(jié)構(gòu)特點：
1、鈦截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。
2、鈦截止閥采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、鈦截止閥驅(qū)動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。
4、鈦截止閥維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，閥瓣一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

鈦截止閥的選型說明：

1.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要和各類鈦截止閥的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種鈦截止閥。

2.傳動方式：根據(jù)鈦截止閥參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇鈦截止閥傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的鈦截止閥，也可按用戶要求選配。

3.鈦截止閥材料：鈦截止閥上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來決定。

4.公稱壓力：鈦截止閥溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按規(guī)定，國標鈦截止閥單位為MPa,磅級鈦截止閥用LB表示。

5.連接方式：根據(jù)鈦截止閥使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。

6.結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。

7.結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)工況（壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等）和各種鈦截止閥的結(jié)構(gòu)特點，揚長避短地選擇。

8.公稱通徑：按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級鈦截止閥用NPS表示，單位為(in)。

9.根據(jù)上述幾點基本上可確定鈦截止閥的具體型號，鈦截止閥型號的編制見下一節(jié)，對于特殊、非標及磅級鈦截止閥的型號，參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。

10.鈦截止閥在選型時，還應根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定鈦截止閥材料及型號。

11.訂貨：

a、對于符合本樣本性能參數(shù)幾規(guī)格的鈦截止閥用戶可按本樣本所列的型號選用。若有特殊要求（如規(guī)格、材料、傳動裝置、連接尺寸、結(jié)構(gòu)形式等）應另加詳細說明。

b、電動鈦截止閥中電裝附件電控箱和自動調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱、氣動鈦截止閥上的電磁換向閥等均由客戶自配。也可由本公司配套提供，但價格另計。 建筑、市政、給排水等行業(yè)用閥請查閱本公司產(chǎn)品樣本A冊。

鈦截止閥技術(shù)規(guī)范：
設計標準：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598
鈦截止閥主體材料：
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
壓力等級：
PN1.0-10.0MPa  CLASS150-600Lb
 
公稱通徑：
DN15-DN300  1/2"-12"
相對應的鈦截止閥型號：
J41W-10A、J41W-16A、J41W-2、J41W-40A、J41W-63A、J41W-100A、J41W-150Lb(A)、J41W-300Lb(A)、J41W-600Lb(A)、J941W-10A、J941W-16A、J941W-2、J941W-40A、J941W-63A、J941W-100A、J941W-150Lb(A)、J941W-300Lb(A)、J941W-600Lb(A)、J41W-10Ti、J41W-16Ti、J41W-25Ti、J41W-40Ti、J41W-63Ti、J41W-100Ti、J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W-16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W-300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。本文應用化學分析、硬度試驗、斷口及金相分析方法，結(jié)合閥門在電廠運行的工作狀況，對截止閥閥桿在運行中斷裂的原因進行分析，分析結(jié)果認為該閥桿處于非設計的工作狀況下，閥體內(nèi)介質(zhì)流向復雜，閥桿受到頻繁震動，在薄弱部位產(chǎn)生疲勞，直至疲勞斷裂。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理