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                        焦化廠閥門選型

                       上海申弘閥門有限公司

之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現在介紹焦化廠閥門選型介紹了高溫閥門的結構特點和工作原理，指出了閥門采用汽封防結焦使蒸汽消耗量大以及由此產生的污水較多的問題。根據焦化裝置的工藝特點，提出了將高溫閥門蒸汽汽封改為富氣氣封的方案，并進行了工藝分析和試驗。焦化廠在生產過程中，所產生的大量有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。針對鋼鐵、冶金、焦化行業的用戶需求,研制開發了PN10的低壓碳鋼閘閥和不銹鋼閘閥、組合式三通閥、負壓安全閥、對央式止回閥等閥門新產品,在冶金行業內取得了

1、概述

某2.4Mt/a 延遲焦化裝置采用兩爐四塔工藝，正常生產24h 生焦。裝置上共有16 臺高溫閥門，其介質為渣油或油氣，操作溫度約500℃，介質容易結焦，為防止介質結焦影響閥門開關，每個閥門都有蒸汽汽封線，通過在波紋管內外腔、閥腔和填料等部位連續注入1. 0MPa 蒸汽防止結焦。這16 臺高溫閥門總的汽封蒸汽消耗量在1. 0MPa 時約為6t /h，這些蒸汽進入閥體后將轉化為含硫污水，不但能耗高，而且增加下游污水處理場的負荷。

2、焦化廠閥門選型高溫閥門

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥高溫閥門(表1) 安裝在焦化裝置焦炭塔的進料線和油氣線上。我司在治理焦化廠廢氣方面，擁有豐富的成功經驗。在兼顧處理效果、占地面積、投資額、運行費用以及操作維護等各方面因素，盡量滿足多方的要求。

1）高濃度廢氣治理工藝：袋式除塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法；
2）中濃度廢氣治理工藝：濾塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法；
3）低濃度廢氣治理工藝：初效濾塵器 + 復合光催化裝置 + 干式中和脫臭法；

2.1、進料隔斷閥

進料隔斷閥( 圖1) 采用VELAN 球閥，其有4個汽封蒸汽注入點，即閥腔、填料箱、波紋管內外腔。在閥門全開或全關時，閥腔、填料箱以及波紋管外腔部位注入汽封蒸汽后在球體、閥座及填料間形成了密閉的高壓空間，在球體和閥座緊密貼合時不消耗蒸汽，但隨著閥門多次開關使用，球體和閥座之間有輕微磨損，蒸汽會少量泄漏。填料是非金屬材料，密封較嚴密，其汽封管路溫度較低，泄漏量較少。閥腔和波紋管外腔的汽封管路溫度較高，泄漏量較多。波紋管內腔注入汽封蒸汽后，在閥門全開時不能形成密閉空間，只是通過蒸汽連續不斷的進入高溫渣油中來阻止高溫渣油串入到波紋管內腔，從而防止波紋管內腔結焦，使閥門開關靈活不卡塞。在閥門全關時，汽封蒸汽進入波紋管內腔后能在進料隔斷閥與四通閥之間的管路形成密閉的高壓空間，實際也會有少量蒸汽泄漏。

表1 焦化高溫閥門

焦化裝置高溫閥門防結焦研究

在閥門開關過程中，閥腔和波紋管外腔的密閉空間被打破，此時會消耗大量蒸汽。為節約蒸汽消耗，在每根汽封線上都安裝有孔板。汽封蒸汽耗量主要與蒸汽壓力、蒸汽溫度和孔板孔徑有關，過熱50℃的1.0MPa 蒸汽經過3/16 in. 和1 /4 in. 孔徑孔板的流量分別為195kg /h 和340kg /h( 表2) 。每臺進料隔斷閥的汽封蒸汽耗量為zui大約740kg /h，持續時間約30s。由于進料隔斷閥在每個48h 生產周期內，在大吹汽、除焦等階段的全關期間有17.5h的時間是停用汽封蒸汽的，所以平均每臺閥門的汽封蒸汽耗量約174kg /h。  

一、安全和防泄漏
采用高品質的閥座材料延長了使用壽命，開關2萬次實驗無泄漏；
對傳統設計進行優化，使內部結構結合更緊密，提高了閥門的氣密性和可靠性；
對每只閥門進行嚴格的壓力檢驗，從而確保無泄漏。

二、防腐蝕和*性
閥體和螺紋部位都采用*滾裝電鍍技術，使鍍鋅、鍍鉻層（保護層）附暮力更強，與同類產品比較防腐性能
明顯提高。

三、品質高，成本低
公司采用精細材料的坯件，通過數控機床、裝備流水線、氣密性試驗臺等生產、檢測設備精密制造，從而造就了閥門的高品質。

對工業廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和有機廢氣處理的吸收溶解、化學吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效。達到國家工業廢氣處理排放標準。

    成功運用在2008北京奧運賽艇噴漆廢氣處理、五艾利（蘇州）除TVOC、苯甲苯二甲苯廢氣凈化、五中石化集團脫硫除臭硫化氫氨氣廢氣處理、五百 強中糧集團廢氣處理、五上汽集團噴漆噴涂廢氣凈化處理、五旭硝子粉塵異味廢氣治理、五富士康印刷車間廢氣處理、富士康噴漆廢氣處理、五韓 國LG焊接煙塵廢氣處理、比亞迪汽車廢氣處理、品牌五糧液集團印刷廢氣處理、全國zui大汽車玻璃廠商福耀玻璃工廠廢氣處理、全國zui大玻璃鋼生產企業常州 天馬集團苯乙烯、丙烯酸、樹脂等廢氣處理、品牌德之馨香精香料廢氣處理多個項目上。

焦化裝置高溫閥門防結焦研究

圖1 進料隔斷閥

表2 進料隔斷閥汽封配置

焦化裝置高溫閥門防結焦研究

3、結語

閥門蒸汽汽封改富氣氣封后，既不會對閥門的使用造成影響，也不會對生產工藝造成較大影響。經實際使用油氣隔斷閥的檢驗，效果良好，同類裝置也可以借鑒。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理