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化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除
點(diǎn)擊次數(shù):1299      更新時間:2017-07-11

化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除 調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除 化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除電動調(diào)節(jié)閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是,在使用過程中,也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員,就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法,希望能對工廠的現(xiàn)場維護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。
閥門檢測儀應(yīng)用于閥門內(nèi)漏和液壓系統(tǒng)泄漏故障查找系統(tǒng)在線運(yùn)行時,對閥門內(nèi)部阻塞或泄漏進(jìn)行準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)。使用超聲波閥門檢測儀檢查液壓回路故障來找出內(nèi)部泄漏快速而輕松。 超聲波閥門檢測儀“接觸模式”沿回路采集樣本讀數(shù)。檢測人員能清楚地定義流動方向,更重要的是故障源,即使在高噪聲區(qū)域。液壓柱塞上穿過密封的內(nèi)部泄漏在油中產(chǎn)生微小氣泡,隨著它們從壓力側(cè)到達(dá)無壓力側(cè),它們依次“爆裂”。這些小爆炸產(chǎn)生超聲波能量,很容易被超聲波閥門檢測儀的檢測到。并且通過調(diào)節(jié)檢測器的頻率來消除干擾的超聲波.
假如工藝說某一個調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的話,確實(shí)是內(nèi)漏,大家怎么去落調(diào)節(jié)閥的閥桿,有什么技巧,需要注意什么,給分享一下,氣開和氣關(guān)都注意哪些問題,
       ?閥門檢測儀典型應(yīng)用典型應(yīng)用舉例——「閥門內(nèi)漏、液壓系統(tǒng)內(nèi)漏檢測方法」

?1、 將儀器貼靠在閥門上游管線測定系統(tǒng)環(huán)境超聲值。

?2、 使用 超聲波檢測儀主機(jī)上的向上和向下箭頭按鈕調(diào)整儀器靈敏度,確保液晶顯示屏上的箭頭指針隱去,以測定系統(tǒng)背景信號,同時注意顯示屏上的dB 讀數(shù)。

?3、 將儀器貼靠閥門下游管線傾聽泄漏信號。如果顯示屏上的dB 讀數(shù)小于或等于A 點(diǎn)讀數(shù),說明閥門沒有泄漏現(xiàn)象;如果B 點(diǎn)的dB 讀數(shù)相對于A 點(diǎn)有所增加,說明閥門泄漏。

?4、 zui后,將檢測儀貼靠B 點(diǎn)之下的某處下游管線,進(jìn)行泄漏點(diǎn)確認(rèn)。如果閥門泄漏,C 點(diǎn)的dB 讀數(shù)應(yīng)小于B 點(diǎn)讀數(shù);如果C 點(diǎn)的dB 讀數(shù)大于B 點(diǎn)讀數(shù),泄漏位置應(yīng)該在管線的下游某處。

?5、 如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài),則幾乎聽不到聲響。如果閥門處于打開狀態(tài),可以聽到連續(xù)或間斷的流動聲音,這是介質(zhì)流過閥體時發(fā)出的聲音。

?6、 水處理廠可以參照 超聲波檢測儀的數(shù)字讀數(shù)進(jìn)行閥門檢修后的校準(zhǔn)和設(shè)置工作。水處理設(shè)備的閘式閥的讀數(shù)一般低于5dBμV。
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確,沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法:1)手動把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)*關(guān)閉);2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn); 3)再往回?cái)Q(開閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位.
2、閥門是向下推關(guān)閉型式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位。解決辦法:更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
3、電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏
閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除,造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法:重新加工密封面。
4、電動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏
電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法:重新調(diào)整限位。


化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除原因分析及常規(guī)處理
1、檢修后閥沒有*關(guān)閉
這種情況比較常見,我們統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),這種故障所占比例高達(dá)21%。比如我廠的工藝空氣流量調(diào)節(jié)閥另外閥內(nèi)件卡澀而使調(diào)節(jié)閥不能動作也容易引起內(nèi)漏。我廠鍋爐給水閥100FV206,在2002年大修后開車不久,發(fā)現(xiàn)該閥泄漏較大,現(xiàn)場檢查閥芯被卡住,現(xiàn)場15%開度,總控全關(guān),總控打開至30%后該閥才有反應(yīng),后反復(fù)動作,恢復(fù)正常。對于閥內(nèi)件卡澀的,如果是因?yàn)橛挟愇铮诠に囘\(yùn)行允許的條件下,可以反復(fù)動作或開大閥位使異物沖走,不能沖走的或因?yàn)殚y內(nèi)件配合間隙過小,則需要解體處理閥內(nèi)件了。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥其它附件限位,比如手輪沒有回到自動的位置,或其它的機(jī)械限位裝置限位;還有閥門定位器沒有調(diào)整好;升壓器增益調(diào)整不當(dāng),使輸入信號在全關(guān)的時候,定位器或升壓器輸出沒有達(dá)到額定值,都可能導(dǎo)致閥不能*關(guān)閉,引起內(nèi)漏。對于手輪或其它機(jī)械限位的,需要取消限位,使調(diào)節(jié)閥能全行程自動調(diào)節(jié);而定位器和升壓器的調(diào)整,必須按要求調(diào)整到達(dá)標(biāo)。比如定位器的調(diào)整,對于正作用定位器配氣關(guān)閥,當(dāng)定位器的輸入信號為zui小值時(通常的氣信號為20kPa,電信號為4mA),定位器的輸出應(yīng)當(dāng)為零;在輸入信號為zui大值時(一般的氣信號為100kPa,電信號為20mA),定位器的輸出就應(yīng)當(dāng)達(dá)到氣源值。對于氣關(guān)閥,要使閥*關(guān)閉,必須是定位器的輸出達(dá)到zui大(也就 是達(dá)到定位器的氣源值)。
2、調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件損傷或損壞。
閥內(nèi)件損傷或損壞也是調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的主要原因之一,有80%以上的內(nèi)漏基本上都是這個原因。對于套筒閥而言,它的密封點(diǎn)有兩個,一個是閥芯與閥座的密封面,另一個是導(dǎo)向密封環(huán)。不論哪一個密封點(diǎn)有損壞,都會造成閥的內(nèi)漏。從我廠多年的檢修結(jié)果來,內(nèi)漏一般是閥芯或閥座密封面損傷。這種故障是zui常見的,引起故障的因素很多,一是由于工藝管道、容器檢修、焊接等原因使一些雜質(zhì)、焊渣進(jìn)入到調(diào)節(jié)閥中,在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的時候,雜質(zhì)卡在閥芯和閥座之間,造成閥芯或閥座密封面損傷,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。例如我廠高溫變換爐后端放空閥100PV117,其工藝介質(zhì)參數(shù)如表二:
5、電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏
受加工、裝配工藝的影響,電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些,則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些,則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動作;如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些,則出現(xiàn)撞壞減速傳動機(jī)構(gòu)或者撞壞閥門,甚至將電機(jī)燒毀的事故。為了解決這一問題,通常,電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關(guān)位置,然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置,這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想,由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法:重新調(diào)整限位。


6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏

空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下zui多運(yùn)行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上,這是無法彌補(bǔ)的,因此,不同用途的電動門都有不同的具體技術(shù)要求,要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。解決辦法:進(jìn)行工藝改進(jìn),選用多級降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
7、介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏
電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運(yùn)行,由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,隨著時間的推移,電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。解決辦法:重新調(diào)整執(zhí)行器,并定期進(jìn)行維護(hù)、校正即可。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工調(diào)節(jié)閥壓力恢復(fù)系數(shù)FL

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