上海申弘閥門有限公司
聯系人:申弘閥門
手機:15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦區金澤工業園區
化工閥門淬火穩定處理 什么是穩定處理?其工藝特點是什么? 化工閥門淬火穩定處理 閥門
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹化工閥門淬火穩定處理圖5-1 ZCICr18Ni9固溶處理工藝曲線
為確保奧氏體型不銹耐酸鋼無晶間腐蝕傾向,除了向鋼中添加穩定元素(鈦和鈮等)外.還要向鋼施以穩定處理。穩定處理是將鋼加熱到高于碳化鉻的溶解溫度,加熱到穩定元素的碳化物(如碳化鈦等)幾乎全部析出的溫度,并保溫一段時間,然后空冷。穩定處理的目的是促進穩定元素的碳化物充分析出,從而發揮它們的穩定作用。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥
1.退火操作方法:將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度(可以查閱有關資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。
2.正火操作方法:將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
3.淬火操作方法:將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上,保溫一段時間,然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的:淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時對某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時,則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
4.回火操作方法:將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度,經保溫后,于空氣或油、熱水、水中冷卻。
5.調質操作方法:淬火后高溫回火稱調質,即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度,保溫后進行淬火,然后在400~720度的溫度下進行回火。
6.時效操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時或更長時間,然后隨爐取出在空氣中冷卻。目的:1.穩定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內應力,穩定形狀和尺寸。
7.冷處理操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
8.火焰加熱表面淬火操作方法:用氧-乙炔混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
9.感應加熱表面淬火操作方法:將鋼件放入感應器中,使鋼件表層產生感應電流,在極短的時間內加熱到淬火溫度,然后噴水冷卻。
10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
穩定處理其工藝特點是:將鋼加熱到高于碳化鉻的溶解溫度并保溫一段時間,然后出爐空冷。在閥門生產中,ZGICr18N19Ti的穩定處理加熱溫度一般采用940℃~960℃,圖5-2ZGICr18}'19Ti穩定處理工藝曲線。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
下一篇:波紋管密封截止閥故障維護