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石化氮封系統閥門安裝維護
點擊次數:1267      更新時間:2018-01-20

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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹石化氮封系統閥門安裝維護氮封裝置(氮封閥)是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。儲罐氮封系統就是在儲罐內的油品上覆蓋氮氣,目的是防止儲罐內的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露。氮封系統使用過程中可能發生各種問題,這就需要對氮封系統的安全附件參數配置、系統的可靠運行等進行探討。
產品特點
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

石化氮封系統閥門安裝維護

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

供氮裝置工作原理
供氮裝置結構如右圖所示,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結構如右圖所示,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。石油化工企業的罐區經常存儲大量的易揮發化工原料,當從外界進料打入儲罐時,隨著儲罐內液體的增加,儲罐內的氣體就需要向外界排出以便液體進入儲罐中;當從儲罐輸送物料到生產設備時,隨著儲罐內液體的減少,就需要向儲罐內吸入氣體以便液體的輸送。由于儲罐設置在室外,罐內物料是由指揮器操作型自力式壓力調節閥(這里簡稱供氮閥)和自力式泄氮閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態,供氮閥打開,向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下,現場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

說明
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異,望來電與本廠技術開發部,協商解決
使用與維護

1、使用

(1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體。

(2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節螺釘。

(3)調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值。

(4)固定指揮器調節螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作。

(5)不用時,關閉閥前截止閥。

2、維護

(1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具。

(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨。

(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換。

(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據檢查結果而定。

(5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型。
主要零部件材料
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內件:1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti 膜片:夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據用戶要求,閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質


氮封裝置安裝事項

(1) 安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

(2) 為便于現場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。

(3) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應安裝在環境溫度不超過-25~55℃的場合使用。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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