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  之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹高爐煤氣電動調壓閥組構造煉鐵生產中大高爐煤氣調壓閥組。目前使用的煤氣調壓閥組主要由穩流箱、閥體、閥桿、蝶板、整流箱等組成，調節單元為蝶閥結構。蝶閥因為其具有結構簡單、流量系數大、操作使用方便等特點。但由于其調節范圍窄，不容易通過多種內件選擇而改變固有調節特性，特別是在高壓差調節時，由于閥門開度小，介質流向變化、流場復雜，存在旋渦和湍流，從而產生噪聲和振動。本發明組成包括穩流箱，所述的穩流箱與閥體連接，所述的閥體與閥座連接，所述的閥座與導流筒連接，所述的閥座與閥板連接，所述的閥板與閥桿連接，所述的閥桿與驅動機構連接，所述的閥座與整流箱連接，所述的整流箱內安裝有整流阻力件。本發明用于煉鐵生產中大高爐煤氣調壓閥組。高爐冶煉過程中，從爐頂排出大量煤氣，其中含有CO、H：、CH。等可燃氣體，可以作 為熱風爐、焦爐、加熱爐等的燃料。但是由高爐爐頂排出的煤氣溫度為150～300℃，標態 含有粉塵約40～100g／m。。如果直接使用，會堵塞管道，并且會引起熱風爐和燃燒器等耐火磚襯的侵蝕破壞。因此，高爐煤氣必須除塵后才能作為燃料使用。

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥高爐煤氣電動調壓閥組構造 煤氣除塵設備分為濕法除塵和干法除塵兩種。
    濕法除塵常采用洗滌塔一文氏管一脫水器系統，或一級文氏管一脫水器一二級文氏管 一脫水器系統。高壓高爐還須經過調壓閥組一消音器一快速水封閥或插板閥，常壓高爐當 爐頂壓力過低時，需增設電除塵器，經過濕法凈化系統后，煤氣含塵量可降到小于10mg／m。，溫度從150～300℃降到35～55‘C左右，含水量可達7～20s／m。，濕法凈化系統流程如圖8—1所示。

干法除塵有兩種，一種是用耐熱尼龍布袋除塵器(BD(：)，另一種是用干式電除塵器 (EP)。為確保BDC人口高溫度小于240℃，EP人口高溫度小于350rC，在重力除塵器加溫控裝置或在重力除塵器后設蓄熱緩沖器。當高爐開爐時、高爐休風、復風前后以及干式凈化設備出現故障時，需要用并聯的濕法系統凈化，此時由圖8—2中兩蝶閥切換系統完成。經過干法凈化系統煤氣含塵量可降到小于5mg／m。，在干式除塵器后采用水噴霧冷卻裝置使煤氣溫度降到余壓發電機組(TRT)入口的允許溫度125～175℃，TRT出口煤氣需要經洗凈塔脫除煤氣中的氯離子，以免對管道腐蝕，同時溫度降至40℃飽和溫度。
高爐煤氣電動調壓閥組構造評價煤氣除塵設備的主要指標：
(1)生產能力。生產能力是指單位時間處理的煤氣量，一般用每小時所通過的標準狀態的煤氣體積流量來表示。
 (2)除塵效率。除塵效率是指標準狀態下單位體積的煤氣通過除塵設備后所捕集下來的灰塵重量占除塵前所含灰塵重量的百分數。可用下式計算：

高爐煤氣電動調壓閥組構造自動調節閥配用電動裝置性能參數