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煙氣脫硫系統擋板門設計規范電動擋板門的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應遵照下列標準及其它有關國家標準和規范，并按規定程序批準的圖紙及文件制造。調節式電動擋板門 性能作用值得一看，出口煙氣脫硫擋板門主要用于火電廠的煙氣脫硫系統中，用來隔絕煙氣流通，也可用于其它運行隔離要求比較高的煙風管道中。煙氣脫硫擋板風門為百葉窗式結構，擋板可分為單擋板或雙擋板二種形式。雙擋板門需設置密封空氣系統，按零泄露設計。單層擋板門，無需設置密封空氣系統，設計密封效率不低于99%結構形式：單層單板驅動形式：電動、氣動、電液動。工作介質：煙氣材質要求：按煙氣腐蝕情況，接觸煙氣部分材質通常分為普通碳鋼、耐酸碳鋼、耐腐蝕不銹鋼或鎳基合金。
擋板式隔離門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封，實現隔離關斷煙氣的作用。
煙氣脫硫系統擋板門設計規范煙氣擋板性能特點

1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。

2．風門啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。

3．外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。

4．雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

5．雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為*。

6．驅動方式：氣動或電動。

7．驅動裝置通常采用直聯式與風門連接安裝。

8．電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。

9．風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。

10．密封風系統的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供。
4.1.1材料標準：
（1）GB699《碳素結構鋼技術條件》
（2）GB700《碳素結構鋼》
（3）GB1348《低合金結構鋼》
（4）GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》
（5）GB3206《碳素結構鋼絲》
（6）GB38《螺栓技術條件》
4.1.2質量檢驗標準：
（1） JB928《焊縫射線探傷標準》
（2） 工業企業噪聲衛生標準——衛生部、國家勞動總局頒布
4.1.3其他規程規范
（1）JB/ZQ4000.7《鍛件通用技術要求》
（2）DLJ52《電力建設施工及驗收規范 》
（3）GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 
（4）GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 
（5）GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》 
（6）GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 
（7）GB1184《形狀和位置公差、未注公差的規定》 
（8）GB1801《公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合 》
（9）GB/T1804《一般公差線性尺寸的未注公差》 
（10）GB1764《漆膜厚度測定法》 
（11）GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
（12）JB/ZQ4286《包裝通用技術條件》 
上述標準均為招標截止日時的有效版本。
如果本技術要求與上述規程、規范和標準有明顯抵觸的條文，賣方及時通知買方進行書面解決。從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段時期內，買方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，賣方*這些要求。
4.2 閥門性能考核項目（不限于）
4.2.1 需方參加供方產品的整體試車檢驗，但需方不對產品質量負有責任。
4.2.2 設備金屬結構部分的使用年限保證30年以上。
4.2.3 軸承工作壽命＞10000小時（指有效使用時間）。
4.2.4 各潤滑油及工作油部件在保證期內不漏油。
4.2.5機械部分在使用壽命期內因質量問題不能使用，由供方無償給予更換。
4.3  質量保證
4.3.1  每臺閥門的結構、軸承及執行機構等均按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗，以保證設計和結構滿足本規范書的要求。
4.3.2  用于轉動零部件的材料，有材料質量保證書或試驗報告。
4.3.3 閥門的油漆質量，符合相關標準及規范的規定，同時必須考慮設備的安裝地點和當地大氣環境的影響。
4.3.4 賣方提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少包括：
 （1）  產品檢驗合格證書(包括主要外購件)；
 （2）  主要零部件材料檢驗合格證書；
 （3）  主要零部件材料試驗報告；
 （4）  本規范書中要求的各項試驗結果；
 （5）  產品零件制造、檢驗記錄。
4.4性能試驗
4.4.1  賣方對所提供的設備在制造廠試驗臺上必須進行下述試驗（不限于），并提出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試驗裝置通告買方，買方派員參加。
阻力及動力特性試驗；
電氣設備試驗
噪音控制要求: 在距離設備1米遠處，噪音應在85dB(A)分貝以下。
4.4.2  下述現場試驗（不限于），由供需雙方協商確定，由買方組織進行試驗，賣方派員參加。
阻力及動力特性試驗；
1．煙道截面：D（寬）×W（高）×L（厚）；
2．適用介質：冷熱煙氣；
3．設計耐溫：≤300℃；
4．設計壓力：±8500Pa；
5．煙氣內外泄漏率：“0”
6．驅動方式：電動或氣動
7．電源和控制要求：由用戶選定。噪聲試驗電氣設備試驗

5．煙氣脫硫系統擋板門設計規范 清潔、油漆、包裝、運輸與儲存
5.1  設備組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應從內外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。鋼結構在次涂層前應噴丸處理，在鋼結構發運前必須上一層底漆（不包括保養底漆）兩層面漆。安裝后所有鋼結構表面應涂后一道面漆，油漆顏色由買方確定。油漆應采用的漆種，并能適應工作環境條件。
5.2  設備包裝前應涂防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
5.3  凡電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設備總價內。
5.4  所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
5.5  產品包裝、運輸、儲存必須符合相關標準及規范的有關規定。
6．供貨范圍
6.1  一般要求
6.1.1  本章節規定了協議中設備的供貨范圍。賣方保證提供設備為全新的、*、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合本技術協議的要求。
6.1.2  賣方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，如果本章節未列出和/或數量不足，賣方仍需在執行合同時免費補足。
6.1.3  賣方應提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。
6.1.4 供貨清單中設備數量均為一臺機組所需，本期工程共一臺機組。
6.2  詳細供貨清單
6.2.1  賣方的任務是在買賣雙方商定的時間內，提供給買方所需數量的設備和備品備件，并保證符合本技術協議的條文和買方書面提出的特殊要求。
設備清單（按二臺爐計）
序號 名      稱 規格型號 單位 數量 產地 生產廠家
1 三號爐電動擋板門 三號爐電動擋板門直徑3000*03150（需現場測繪） 臺 1  
爐電動擋板門 爐電動擋板門直徑2020*2440（需現場測繪） 臺 1  

7．煙氣脫硫系統擋板門設計規范技術資料和交付進度
7.1  一般要求
7.1.1  賣方應按照中國電力工業使用的標準及響應的代碼、規則對圖紙編號，并且提供的資料應使用國家法定單位制即單位制(語言為中文)。
7.1.2  資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
7.1.3  賣方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。預中標后, 賣方應負責編寫并出版所供產品的的技術協議, 并經買方和設計方確認。預中標后一周內應給出滿足施工圖設計的全部技術資料和交付進度清單，并經買方確認。提供終版的正式圖紙的同時，應提供正式的AUTOCAD2004版電子文件，正式圖紙必須加蓋工廠公章和簽字。
7.2  買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
7.3  完工后的產品應與后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關于其圖紙的正確性的責任。設備在現場安裝時，如賣方技術人員進一步修改圖紙，賣方應對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設備與圖紙*相符。
擋板式隔離門說明
1、該風門因風道內含有二氧化硫易腐蝕，選用Q235外包316L材質進行設計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。
2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設有加強筋，單層板厚度5mm，風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。
3、電動裝置和風門軸連為一體，無間隙，關閉后漏風率小于0.1%。
4、電動裝置上設有多功能限位裝置，開關到位準確無誤。
5、配電柜內設有DCS接口，達到自動化運行效果。
6、具有調整、隔絕共用，調整靈活，隔絕性能好。
7、開關靈活、無卡澀現象，無內漏、外漏現象，軸封良好。
8、全自動化程度高，具有遠程、近距離和手動操作功能。
9、制作工藝符合相關行業標準。

8．煙氣脫硫系統擋板門設計規范監造、檢驗和性能驗收試驗
8.1一般要求
8.1.1本附件用于合同執行期間對賣方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合本規范書規定的要求。
8.1.2賣方在合同生效后1個月內，向買方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。
8.2工廠檢驗
8.2.1  工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。
8.2.2  檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
8.2.3  賣方檢驗的結果要滿足第1節的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發生重大質量問題時將情況及時通知買方。
8.3 設備監造
8.3.1  監造依據
設備在制造廠制造過程中，業主將派出具有一定技術水平和經驗且責任心較強的工作技術人員，按電力工業部、機械工業部有關規定參加設備制造和出廠前的檢驗、試驗并監造，但這并不代替和減輕賣方對產品質量的責任。
8.3.2  監造方式
文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，賣方和監造代表均須在見證表上履行簽字手續。賣方復印3份，交監造代表1份。
8.3.3監造內容
8.3.3.1主要項目
    賣方列出設備監造內容，買方根據需要可以增加監造內容，賣方積極配合。
8.3.3.2買方有權根據具體情況對以上述監造內容進行增減。
8.3.3.3賣方配合買方工作，并盡可能在通訊、住宿、飲食等方面提賣方便。
8.4  性能驗收試驗
8.4.1  性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本規范書的的要求。
8.4.2  性能驗收試驗的地點為買方現場。
8.4.3  性能試驗的時間：試驗一般在168小時試運之后的半年內進行，具體試驗時間由買方與賣方共同商定。
8.4.4  性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由賣方提供，經買方終確定。如試驗在現場進行，賣方要按本附件9.4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。

8.4.5  性能驗收試驗的內容
賣方列出性能驗收試驗內容，買方根據需要可以增加性能驗收試驗內容，賣方積極配合，并不因此增加任何費用。
8.4.6  性能驗收試驗的標準和方法
在制造廠車間內進行的檢驗和試驗根據有關規范進行。
8.4.7  性能驗收試驗所需的測點、一次元件的裝設，由賣方提供，并積極配合。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。
8.4.8  煙氣脫硫系統擋板門設計規范性能驗收試驗的費用
本附件9.4.7和賣方試驗的配合等費用已在合同總價內。賣方在工廠進行的試驗費用已包含與合同總價之中，試驗結果必須經買方確認。