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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹超高壓針型閥選用原則超高壓針型閥是儀表測量管路系統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。高壓針型閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續使用。本實用新型公開了一種閥門，旨在提供一種閥桿長度可調節的蘇式內螺紋截止閥，其技術方案要點是：包括閥座、閥桿和啟閉件，啟閉件位于閥座內，閥桿與啟閉件連接，其特征是：所述閥桿包括閥桿和第二閥桿，所述閥桿與啟閉件固定連接，閥桿中心軸線位置設有用于供第二閥桿滑動的滑槽，所述第二閥桿嵌在閥桿滑槽內，且第二閥桿延伸出閥桿端設有手柄，所述手柄與第二閥桿固定連接，所述閥桿與第二閥桿之間設有用于防止閥桿和第二閥桿相對轉動的限制結構。
 其他技術參數備注：
（1）針型閥價格由口徑、材質、壓力的不同而異，恕不公布價格！
（2）連接形式：法蘭、絲扣（內螺紋）、外螺紋、卡套、焊接
（3）傳動方式：手動
（4）口徑從DN06-DN40；壓力從1.0MPA-50MPA；溫度-20℃-570℃
（5）材質有：碳鋼、不銹鋼、及其他特殊鋼；
 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥超高壓針型閥選用原則：
1、低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上 高壓針型閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式針型閥。
3、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬密封針型閥。
5、成品油的輸送管線和貯存設備，選用焊接連接的針型閥。
6、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的針型閥。
7、氧氣管路系統中，需嚴格脫脂處理。

超高壓針型閥選用原則超高壓針型閥安裝注意事項：
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2、 高壓針型閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準的規定。
3、對于工作壓力大于32.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。
4、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
5、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合國家標準的規定。

　首先閥體的防腐蝕，主要選用材料為不銹鋼，碳鋼，防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。
　　腐蝕的問題很復雜。其次是采取-襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節約的方法。
再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
此外，針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
 
超高壓針型閥選用原則安裝注意事項如下：
　　1、注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。注意高度、進出口方向、安裝位置、必須符合設計要求。
　　2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。
    3、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。
    4、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
    5、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組