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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹耐磨陶瓷球閥結(jié)構(gòu)特性陶瓷球閥采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的硬度的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
•   球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。
•   閥座采用工藝技術(shù)較復雜的熱鑲嵌技術(shù)，球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。對工程陶瓷閥座進行三次時效處理，讓工程陶瓷進行充分的時效穩(wěn)定。
•   對于管道流體內(nèi)含有較大顆粒的陶瓷閥門采用了保護，可防止大直徑固體顆粒損壞工程陶瓷內(nèi)球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥耐磨陶瓷球閥結(jié)構(gòu)特性其中表現(xiàn)為明顯的有以下的這幾點：
           1、耐腐蝕
          99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會退化。 　　
         2、耐磨損
         99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。 　　
         3、多種閥芯可供選擇 　　
         每一個規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯。可以高精度地調(diào)節(jié)流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至低。

耐磨陶瓷球閥結(jié)構(gòu)特性全襯硬密封陶瓷球閥的特點如下： 　　
        一、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。 　 　　 
        二、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設計，體型堅固，外型美觀。　
        三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。 　　
        四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的的硬度的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。 　　
        五、 以的研磨技術(shù)與*機械設備制造生產(chǎn)。
        閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。 　　
六、應用領(lǐng)域主要在火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組