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YK43F活塞式減壓閥在冶金設備應用是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓自調節。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓；減壓系統通常需采取一備一用，防止因現用減壓閥故障而破壞系統或下游設備。上海新中冶金設備廠是專門從事冶金設備的設計、制造的科技型企業，使上海市；企業主要設計、生產制造高效方坯連鑄機，機電一體化各種連鑄坯火焰切割機，各種快速高效、節能的鋼包烘烤裝置，及各種配套產品，組合式高精度窄水縫不銹鋼水套結晶器、弧齒錐齒輪驅動，半板簧振動裝置，厚板組合式剛性引定桿、全水冷連續矯直拉矯機、水冷軸承座及出坯輥道。本企業產品深獲國內各大鋼鐵企業的認可，連鑄方坯自動火焰切割機在國內銷售占80%以上份額，現已銷往市場。 

YK43F活塞式減壓閥在冶金設備應用的工作原理可分為以下幾個步驟：

1）主閥瓣運動。
介質通過閥前控制氣路，經過副閥瓣，進入活塞上方氣腔形成一定壓力。活塞在介質壓力的作用下向下移動，克服活塞環與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。
2）副閥瓣運動。
減壓閥出廠時，調節彈簧處于放松狀態，此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態。使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，彈簧下座推動膜片向下運動，克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。
3）減壓狀態。
閥后部分介質通過閥后控制氣路進入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當閥后壓力升高到一定程度時，這個推力與預調的彈簧力平衡。閥門的開啟程度確定，介質經閥門節流后流向閥后形成一定壓力。先導活塞式減壓閥動態與靜態時具有不同的工作性能，下面將分別進行討論。這里首先明確一下，動態即管道中介質處于流動狀態，靜態即系統中某處閥門關閉、管道中介質不流動，處于相對靜止狀態。

YK43F活塞式減壓閥在冶金設備應用使用說明：    
①減壓閥的前后必須裝有壓力表，方便查看前后壓差；減壓閥的前后必須裝有關斷閥，便于調試檢修用；
    ②減壓閥前端應加裝過濾器，防止異物卡住減壓閥，影響減壓閥的正常工作；
    ③在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式安全閥；
    ④在介質為空氣或液體的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥；
    ⑤為調試、維修方便，減壓閥應安裝在水平管道上；

由主閥和導閥兩部分組成；主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成，導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。活塞式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件（活塞）的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。