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自力式高溫減壓閥在化工甲醇制氫應(yīng)用
點擊次數(shù):1062      更新時間:2022-04-08

自力式高溫減壓閥在化工甲醇制氫應(yīng)用

 自力式減壓閥又稱自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定的一種自控調(diào)節(jié)閥。特別適用于無電無氣,要求防爆的工況場合。本實用新型涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域.通過包括拉桿和閥體,所述閥體的底部設(shè)置有下封蓋,所述閥體的一側(cè)設(shè)置有出氣口,閥體的另一側(cè)設(shè)置有進氣口,所述閥體的頂部設(shè)置有下閥蓋,下閥蓋的頂部設(shè)置有膜片,上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件,上閥蓋的中心端設(shè)置有拉桿導(dǎo)向塊,拉桿的頂部固定安裝有凸塊,固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿,螺紋桿的外表面設(shè)置有移動限位塊,螺紋桿的外表面設(shè)置有彈簧,螺紋桿的外表面一端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,螺紋桿的另一端設(shè)置有擋塊,解決了由于其壓力的調(diào)節(jié)由彈簧來完成,但是彈簧大都存在內(nèi)部,對彈簧的調(diào)節(jié)帶來不便的問題.

根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達(dá)到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~500;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)、科特瑞興是一家工業(yè)氣體設(shè)備制造商,主要從事制氫裝置、氣體干燥裝置生產(chǎn)制造與氫氣提純技術(shù)、甲醇制一氧化碳技術(shù)、粗苯加氫技術(shù)研發(fā),公司始終堅持質(zhì)量優(yōu)良,信營為先“的宗旨,以科學(xué)的管理,雄厚的技術(shù)力量, 不斷深化改革,創(chuàng)新機制,適應(yīng)市場。

序號

 

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)及其它

1

減壓閥

自力式減壓閥ZZYP-16P DN25   PN16

法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-2009,  RF

含進出口配對法蘭及螺栓墊片,

介質(zhì):450℃高溫混合氣體

流量5-10Nm3/h

進口壓力0.2MPA,出口壓力0.03MPA

1



閥體不銹鋼,

內(nèi)件不銹鋼

硬質(zhì)合金密封

高溫膜片

含配套冷凝器

我們自行開發(fā)設(shè)計的甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù),、單套規(guī)模達(dá)到60000Nm3/h、此外,甲烷、甲醇轉(zhuǎn)化制氫以及天然氣制氫在工業(yè)中也已廣泛應(yīng)用,不再一一說明,焦?fàn)t煤氣制氫工藝中過程氣體分析成套系統(tǒng)的應(yīng)用,該系統(tǒng)技術(shù)方案*、結(jié)構(gòu)簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小,是工業(yè)工藝中氣體含量分析的理想設(shè)備,目前國內(nèi)氫能的商業(yè)化應(yīng)用才剛剛起步,焦?fàn)t煤氣制氫主要工藝并不成熟,尚未形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈與行業(yè)分工,在氫氣制取、運輸、存儲、利用等各個環(huán)節(jié)都存在市場空間,為焦化企業(yè)介入氫燃料產(chǎn)業(yè)鏈提供了良好的發(fā)展機會!。

自力式高溫減壓閥在化工甲醇制氫應(yīng)用產(chǎn)品特點

  1、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

  2、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

  3、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

  4、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

  5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。

  6、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

自力式高溫減壓閥在化工甲醇制氫應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

  公稱通徑DN

  


  20

  


  25

  


  32

  


  40

  


  50

  


  65

  


  80

  


  100

  


  125

  


  150

  


  200

  


  250

  


  300

  


  額定流量系數(shù)Kv

  


  7

  


  11

  


  20

  


  30

  


  48

  


  75

  


  120

  


  190

  


  300

  


  480

  


  760

  


  1100

  


  1750

  


  噪音衡量系數(shù)Z值

  


  0.6

  


  0.6

  


  0.6

  


  0.55

  


  0.55

  


  0.5

  


  0.5

  


  0.45

  


  0.4

  


  0.35

  


  0.3

  


  0.2

  


  0.2

  


  允許壓差

  (Mpa)

  


  PN16

  


  1.6

  


  1.5

  


  1.2

  


  1,0

  


  PN40

  


  2.0

  


  閥蓋形式

  


  標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+

  450℃

  


  壓蓋型式

  


  螺栓壓緊式

  


  密封填料

  


  V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

  


  閥芯形式

  


  單座、套筒型閥芯

  


  流量特性

  


  線性

  

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥016.png

四、自力式高溫減壓閥在化工甲醇制氫應(yīng)用執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

  有效面積(cm )

  


  32※

  


  80

  


  250

  


  630

  


  壓力設(shè)定范圍(MPa)

  


  0.8~1.6

  


  0.1~0.6

  


  0.015~0.15

  


  0.005~0.035

  


  0.3~1.2

  


  0.05~0.3

  


  0.01~0.07

  


  保證壓力閥正常工作的

  小壓差△Pmin(MPa)

  


  ≥0.05

  


  ≥0.04

  


  ≥0.01

  


  ≥0.005

  


  允許上下膜室之間大壓差(MPa)

  


  2.0

  


  1.25

  


  0.4

  


  0.15

  


  材料

  


  膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維

  


  控制管線、接頭

  


  銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4"

  

注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

燃?xì)忮仩t燃?xì)鈮毫Σ▌哟蟮默F(xiàn)象,通過鍋爐燃?xì)鈮毫白粤κ綔p壓閥工作原理的分析,對該閥門先后進行2次改造,使問題得到了解決,同時對自力式減壓閥的使用提出了建議.自力式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生活生產(chǎn)器具。

自力式高溫減壓閥在化工甲醇制氫應(yīng)用安裝應(yīng)注意事項

1、自力式減壓閥過濾器的設(shè)置

該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,可以省略。當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費,可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點,以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置

為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行,設(shè)置旁路系統(tǒng)。

4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系

1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下),液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。

2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應(yīng)在設(shè)計文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。

3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時,自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。


自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進口壓力與流量有變化時,靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

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