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YK43F化工標準氮氣減壓閥應用案例
點擊次數:1065      更新時間:2022-07-28

YK43F化工標準氮氣減壓閥應用案例

YK43X/F/Y氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥,由主閥和導閥二大部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處于密封狀態(tài)。主閥體上部有活塞﹑缸套等。當活塞受介質壓力后,靠缸套導向推動主閥瓣,使閥門開啟;導閥體內有導閥彈簧﹑導閥瓣﹑膜片等,導閥彈簧支承導閥瓣,使導閥處于密封狀態(tài);導閥上蓋內有調節(jié)彈簧﹑調節(jié)螺栓,便于調節(jié)所需的工作壓力。

YK43F空氣減壓閥加工32.webp


由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。氣體減壓閥通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現減壓穩(wěn)壓功能。

適用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等。本閥通過啟閉件的節(jié)流,將使進口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質本身的能量,使閥后壓力自動滿足預定要求,適應工況的要求。本閥進口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。氮氣是氣體工業(yè)中最主要的產品之一,分為高純氮氣,純氮氣,液氮,工業(yè)氮氣。在空氣為原料的分離裝置中,由于氮氣在空氣中含量高,分離后有大量的氮氣。制氧裝置的氮氣一般作為副產品,而且氮氣量比氧氣量還大。隨著經濟的發(fā)展,氮氣的市場不斷擴大,銷售量逐年遞增。氮氣在化學工業(yè)行業(yè)主要作為原料氣和保護氣氛使用。由于氮氣有很好的化學穩(wěn)定性,價格便宜,作為無氧、干燥的惰性介質,廣泛用做保護、吹除、充填等氣體,以使化學性質活潑的物質不受氧化,減少設備的腐蝕。

序號

 

型 號 及 規(guī) 格

單位

數量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質及其它

1

減壓閥

氮氣減壓閥YK43F-25C  PN25 DN40

螺絲孔中心距85MM,

進法蘭到出法蘭長度220MM

進口壓力   MPA,出口壓力   MPA

1



碳鋼,帶配對法蘭螺栓,墊片

如在許多易燃物質的反應器、貯罐中充入氮氣,不但可以保護物料不受氧化,保持產品質量,還能保證安全,防止燃燒、爆炸事故發(fā)生。在聚合反應中充入氮氣能保持催化劑的活性。在鋼材軋制和金屬熱處理時充入氮氣,可以減少金屬在高溫下的氧化,使表面光潔。在等離子電弧爐中充入氮氣,生產氮化高速工具鋼。在浮法玻璃生產過程中充入高純氮氣減少水汽污染,使表面光亮、蔬菜的代謝,使保存期增長。

在有色金屬冶煉爐內充入氮氣,可除低含氧量和濕度,減入氧化,提高產品質量。

在干燥劑與吸附劑再生時,用氮氣作為吹除氣可以在較高溫度下再生,且省時、效果好。在電子工業(yè)中用氮氣吹洗硅片,可保持硅片的干燥和清潔。氮氣還用于吹掃易燃物流過的管道和貯存設備。用氮氣吹除鋼水,使鋼中的氫含量除低,使鋼強度大大提高。在高爐開工時吹入氮氣(86%),可降低焦炭消耗,延長使用壽命。

氮氣在常況下是一種無色無味的氣體,且通常無毒。氮氣占空氣總量的78.12%(體積分數),在標準情況下的氣體密度是1.25g/L,氮氣難溶于水,在常溫常壓下,1體積水中大約只溶解0.02體積的氮氣。氮氣是難液化的氣體。氮氣在低溫下會液化成無色液體,進一步降低溫度時,更會形成白色晶狀固體。在生產中,通常采用黑色鋼瓶盛放氮氣。

YK43F化工標準氮氣減壓閥應用案例其他物理性質見下表

分子量:28.0134熔點(三相點,12.53kPa):-210.0℃



沸點(101.325kPa):195.8℃液體密度(-210℃,12.534kPa):869.5kg/m3



氣體密度(20℃,101.325kPa):1.2504kg/m3相對密度(20℃,101.325kPa,空氣=1):0.967



比容(21.1℃,101.325kPa):861.5m3/kg臨界溫度:-146.9℃



臨界壓力:3400kPa臨界密度:311kg/m3



熔化熱(-210.0℃,12.53kPa):58.16kJ/kg汽化熱(-195.803℃,101.325kPa):198.70kJ/kg



比熱容(100kPa,300K):Cp=1040.8J/(kg·K)Cv=742.74J/(kg·K)



比熱比(16.8℃,101.325kPa,氣體):p/Cv=1.407粘度(100kPa,280K):0.01691mPa·s



蒸汽壓(-200℃):60kPa(-180℃):465kPa(-150℃):2950kPa
表面張力(70K):10.53mN/m導熱系數(100kPa,280K):0.02447W/(m·K)



YK43F空氣減壓閥加工14.webp


YK43F化工標準氮氣減壓閥應用案例技術參數:

YK43F-16氣體減壓閥調壓范圍

公稱壓力

(Mpa)

試驗壓力(Mpa)

壓力調節(jié)范圍(Mpa)

強度

密封

進口壓力

出口壓力

1.6

2.4

1.76

0.3-1.6

0.06-1

YK43F-25標準氣體減壓閥調壓范圍

公稱壓力

(Mpa)

試驗壓力(Mpa)

壓力調節(jié)范圍(Mpa)

強度

密封

進口壓力

出口壓力

2.5

3.75

2.75

2.5

 

0.1-1.6

2.3

1.8

YK43F-40標準氣體減壓閥調壓范圍:


公稱壓力

(Mpa)

試驗壓力(Mpa)

壓力調節(jié)范圍(Mpa)

強度

密封

進口壓力

出口壓力

 

4.0

6

4.0

4

0.2-2.5

3.3

2.8

YK43F-64氣體減壓閥調壓范圍:

公稱壓力

(Mpa)

試驗壓力(Mpa)

壓力調節(jié)范圍(Mpa)

強度

密封

進口壓力

出口壓力

 

6.4

 

9.6

 

6.4

6.4

0.3-4.0

5.2

2.9

0.3-2.5

YK43X/F標準氣體減壓閥介質適用表


介質

 

空氣

氮氣

天然氣

液化氣

蒸汽

油品

YK43F氣體減壓閥

×

×









注:○——很適合、△——效果一般、×——不可用,

YK43X/F氣體減壓閥流量系數(Cv)


DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43F空氣減壓閥加工17.webp


YK43F化工標準氮氣減壓閥應用案例主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB/FCB*

閥座 閥盤

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環(huán)

合金鑄鐵/對位聚苯*

導閥座 導閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥 導閥彈簧

50CrVA

調節(jié)彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F型號)

橡膠/聚四氟乙稀

導閥體 導閥蓋

25/304*

*:減壓閥用于氧氣介質時的材料

YK43X/F/Y氣體減壓閥出廠時,主閥與導閥是關閉的。使用時,順時針方向旋轉調節(jié)螺栓,頂開導閥瓣,介質由“a"道通入導閥腔進入“S"道,靠介質壓力推動活塞,使主閥瓣開啟,介質流向閥后,同時由“B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片壓縮調節(jié)彈簧,導閥漸漸關閉,流入活塞上部介質減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉,A腔流向B腔介質較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導閥和活塞工作,使主閥上下移動控制介質流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。

YK43F化工標準氮氣減壓閥應用案例設計選用

    1)、減壓閥的型號和規(guī)格應根據閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經計算確定,不應直接按上游或下游管的管徑確定。

    2)、當單個減壓閥不能達到減壓要求時,應采用兩個減壓閥串聯(lián)。

    3)、減壓閥兩端應分別設置壓力表,閥前設置過濾器,閥后設置安全閥,為便于檢修應設旁通管及旁通閥。

    4、施工、安裝要點

    1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經、公稱壓力值應一致。

    2)、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。

    3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。

    4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。

    5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變,試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 

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