上海申弘閥門有限公司
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供氮裝置在化工塑料應用
對于本類別的閥門,通常氮氣的氣壓在3×10^5-10×10^5Pa左右徘徊,氮封系統的罐頂呼吸閥起到了在主閥失靈或管內壓力不穩定時對閥門運行工作的安全作用,一般來說泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,這樣可以很好的避免氮氣裝置因為工作頻率緣故而導致泄漏等問題發生而影響使用操作。因為氮封類閥門裝置在控制上的精確性,在使用過程對泄氮閥壓力設定值時還需要仔細。
"安徽國風塑業股份有限公司是由安徽國風集團有限公司發起,采用募集方式設立的股份有限公司,公司總部設在合肥國家高新技術產業開發區內,是國家大型一檔企業,下屬合肥金菱里克塑料有限公司、合肥華聚塑料有限公司、安徽國風新型非金屬材料有限公司、國風塑料廠、國風注塑廠五個子公司。國風塑業是以塑為主的經營生產型公司,安徽省塑料工業的,中國大的塑膠建材生產基地之一。國風塑業的主導產品是塑料薄膜,其他塑料制品及各類家電汽車系列配套件、非金屬新型材料。國風塑業堅持以質量、品種,造型美觀,科技含量高而稱雄市常其生產規模、技術工藝、產品質量、經濟效益均居全國同行的前列。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及 其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10 進口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.3-0.8 KPA | 臺 | 6 | 閥體鑄鋼 內件不銹鋼
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2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD DN25 PN10 起跳壓力3KPA | 臺 | 6 | 閥體鑄鋼 內件不銹鋼
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從結構上來看氮封閥主要的構成部分是氮封裝置,而通常從技術上而言氮封裝置還可分為泄氮裝置和供氮裝置兩個,氮封閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時,向罐內補充氮氣,當儲罐液面上升壓力增加時,停止補充氮氣,同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓。從細分化的結構上來看,氮封裝置還可以由壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥、控制閥門、執行器等級方面構建組成,所以運行中氮封閥另外的優點還在于減壓效果出色,
供氮裝置在化工塑料應用
氮封裝置,由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
供氮裝置,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經減壓閥,節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
供氮裝置在化工塑料應用產品特點:
氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至66Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
供氮壓力調整:在ZZDG型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa;呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
供氮裝置在化工塑料應用主要零部件材料
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
供氮裝置在化工塑料應用執行機構
規 格 型 號 | 薄膜式 |
用 途 | 調 節 |
膜片材質 | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關閉 |
使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ |
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
供氮裝置在化工塑料應用技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調節范圍(MPa) | 0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28、27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調介質溫度(℃) | ≤80℃ | ||||||||||||||
調節精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級 | 標準型:IV級(GB/T4213-92)嚴密型:VI級(GB/T4213-92) |
泄氮裝置技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(KV) | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調節范圍(MPa) | 0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66 | |||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.1 | |||||||
被調介質溫度(℃) | ≤80℃ | |||||||
調節精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級 | 標準型:IV級(GB/T4213-92)嚴密型:VI級(GB/T4213-92) |
供氮裝置在化工塑料應用外型尺寸圖
易燃性物質貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體,使氣層部處于缺氧狀態,為不發生爆炸,應采用非活性氣體密封法。氮封裝置主要用于儲罐頂部,來維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發和浪費,保護儲罐安全。氮封閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。
供氮裝置在化工塑料應用在對于氮封閥的調節能力上還可以看到其作用如下:
①首先是切斷功能,這反映閥門的一個內在質量。
②其次是閥門的耐壓能力,這主要反映了閥門的一些安全指標以及閥門強度,這和閥門的泄漏指標等都是息息相關的,而選型上來看對金屬材料的選擇大多也是鑄鋼為主。
③第三是氮封類閥門裝置的壓差能力,這一般來說采用閥門關閉時的壓差來參考,如果設置不妥當極有可能在運行中閥芯會出現問題。
④第四個是閥門的耐蝕功能,對于耐腐蝕而言一些特殊場合環境使用的閥門大多會有所需求,而氮封系列的閥門在抵抗介質腐蝕和沖蝕能力上也有很高的要求,這樣閥門的使用壽命也長了,這點尤其要注意一些管道介質有含有顆粒等運輸的介質,常會有此類需求。
⑤最后是氮封閥的耐溫性,在耐溫性上來說這是此系列閥門的必須,能夠適應在不同條件下閥門對溫度的適應,這必須有較高的耐溫強度和安全指標的技術保障。
氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住,通常使用惰性氣體將物料覆蓋,這是防止爆炸的最好保護措施。如果儲槽內的內容物容易揮發或有毒,氮封閥能預防工人受傷或是設備和環境受到損傷。當內容物是食品或者其他物質,氮封閥能保護它,使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。多數情況下,桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內轉移進出,或者借由熱能造成容量的改變而使內部壓力改變,借此防止桶槽內真空或者超過操作壓力。
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