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自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù):904      更新時(shí)間:2022-12-16

自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用

ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到最佳的控制效果。

ZZYP自力式減壓閥44.jpg

自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

自力式蒸汽減壓閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力減壓)泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力控制)的自動(dòng)控制。減壓閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到理想的控制效果。石油、化工、醫(yī)藥等企業(yè)數(shù)量越來越多,為了合理利用土地資源,減少企業(yè)基礎(chǔ)投資,目前普遍通過建立化工園區(qū),由園區(qū)集中提供水、電、汽、氣等能源,吸引相關(guān)企業(yè)入駐。化工園區(qū)內(nèi),蒸汽是各企業(yè)日常生產(chǎn)的能源,在建立化工園區(qū)集中供熱蒸汽管網(wǎng)的過程中需要考慮各企業(yè)的用汽量及用汽特點(diǎn),合理敷設(shè)管網(wǎng),同時(shí)還需要綜合考慮管網(wǎng)建設(shè)中的環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗和投資成本等問題。本文從蒸汽網(wǎng)的運(yùn)營(yíng)和設(shè)計(jì)入手,討論項(xiàng)目的一些節(jié)能降耗措施,希望對(duì)化工園區(qū)蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)研究帶來幫助。

序號(hào)

品  名

型 號(hào)   及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價(jià)

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)

及其它

1

減壓閥

自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B   PN16 DN100

介質(zhì):蒸汽

進(jìn)口壓力 0.9MPA,出口壓力0.6MPA

臺(tái)

1



鑄鋼


自力式蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)與工作原理:

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如減壓閥后壓力增加,作用于膜片上的力增強(qiáng),壓縮彈簧帶動(dòng)閥芯,使減壓開啟度減小,直至閥后壓力下降設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門開啟度變大,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用的應(yīng)用說明:

自力式蒸汽減壓閥是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到理想的控制效果。

自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用產(chǎn)品型號(hào):

類別

型號(hào)

類別

型號(hào)

單座壓閉型

ZZYP-16~64B

單座壓閉型

ZZYP-16~64K

雙座壓閉型

ZZYN-16~64B

雙座壓閉型

ZZYN-16~64K

套筒壓閉型

ZZYM-16~64B

套筒壓閉型

ZZYM-16~64K

注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。

 

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥016.png

自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù):

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑DN(mm)

10

12

15

20

額定流量系數(shù)Kv

1.8

2.4

4.4

4

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

固有流量特性

快開

保證調(diào)壓閥正常工作
的最小壓差P(MPa)

0.05

壓力分段范圍
(KPa)

15~5040~8060~10080~140120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000

工作溫度℃

液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350

適合介質(zhì)

氣體、蒸汽、低粘度液體

法蘭尺寸、型式

PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn))

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)

可配附件

冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合)、散熱片等。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口

內(nèi)螺紋M16×1.5

 

ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注:

控制精度%

±8

允許泄
漏量

硬密封(L/H)

單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封(ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

 

自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用外形尺寸及重量:

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥16.png

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

233

332

373

522

673

980

1200

H



調(diào)
節(jié)


MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

120~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

950

1000

A



調(diào)
節(jié)


MPa

15~140

φ282

φ308

120~300

φ232

280~1000

φ196

φ196

φ282

600~2500

φ85

φ96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×15

 

如有需要請(qǐng)參照以下減壓閥調(diào)壓步驟:

1、閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊;

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥;

5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從第一步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

 

一、自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用蒸汽網(wǎng)的設(shè)計(jì)

蒸汽網(wǎng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于確保整個(gè)園區(qū)用熱的協(xié)調(diào)性、安全性和經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)在蒸汽管道正常運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)上降低管網(wǎng)損耗,具體措施如下:

(一)熱用戶調(diào)研

在前期準(zhǔn)備工作中需要調(diào)查分析熱用戶的用熱規(guī)律?;@區(qū)入駐了大量企業(yè),各企業(yè)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)規(guī)模存在較大差異,各企業(yè)用熱參數(shù)、熱負(fù)荷需求量均不同,一些企業(yè)需要高溫高壓高品質(zhì)蒸汽,一些企業(yè)低壓蒸汽即可滿足生產(chǎn)需求,一些企業(yè)對(duì)溫度是剛性要求,一些企業(yè)對(duì)壓力是剛性要求,一些企業(yè)全天連續(xù)生產(chǎn),一些企業(yè)間斷生產(chǎn),還有一些企業(yè)用熱負(fù)荷極不穩(wěn)定,因此必須做好熱用戶的調(diào)研工作,了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝,用汽特征,以此統(tǒng)籌規(guī)劃園區(qū)蒸汽管網(wǎng),保證管網(wǎng)運(yùn)營(yíng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

(二)自力式壓力減壓閥在化工園區(qū)應(yīng)用蒸汽管網(wǎng)的設(shè)計(jì)原則

1管道布置

蒸汽管道的敷設(shè)一般遵循距離短、線路直的原則,熱源盡量靠近負(fù)荷大的用戶,科學(xué)合理地進(jìn)行管道敷設(shè)。當(dāng)前以地下敷設(shè)和地上架空敷設(shè)為主要形式,其中架空敷設(shè)要和周邊建筑物保持協(xié)調(diào),不宜架空的地段選擇地下埋設(shè)。近年來我國(guó)蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)長(zhǎng)足發(fā)展,應(yīng)用廣泛。

2管道組成件

蒸汽管道的組成件主要包括管道、閥門、管件、疏水裝置、安全裝置、計(jì)量裝置等。蒸汽管道材質(zhì)的選擇主要與蒸汽的壓力和溫度有關(guān),通常以焊接鋼管和無縫鋼管為主。管件的種類繁多,包括三通、彎頭、大小頭、接管座等。安全閥主要在管道超壓時(shí)進(jìn)行泄壓保護(hù),一般垂直安裝,排放管與大氣相連接。疏水閥可以及時(shí)排出管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水,避免管道中因存在大量凝結(jié)水引起水擊事故,設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)輸水量和疏水壓差合理選擇疏水閥的型號(hào)及類別。在熱源出口以及熱用戶入口位置一般均會(huì)安裝流量裝置,用于計(jì)量結(jié)算。

3蒸汽管道熱補(bǔ)償

化工園區(qū)內(nèi),蒸汽管道一般與其他物料管道一起,在化工園區(qū)管廊上進(jìn)行敷設(shè)。蒸汽管道在通汽停汽時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮情況,為了保障蒸汽管道在熱狀態(tài)下自身的穩(wěn)定性及周邊管道、綜合管廊的安全性,必須對(duì)蒸汽管道進(jìn)行合理的熱補(bǔ)償。一般利用自然彎角進(jìn)行熱膨脹的自然補(bǔ)償或者設(shè)置補(bǔ)償器的方式,比如方形補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器、套管式補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器等,設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)管網(wǎng)的布置確定補(bǔ)償器的形式與規(guī)格?,F(xiàn)在熱網(wǎng)多用自然補(bǔ)償和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償、波紋管補(bǔ)償器補(bǔ)償相結(jié)合的方式。

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