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石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例

Z45X國標暗桿軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，介質溫度不高時為2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以   其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

Z45X國標暗桿軟密封閘閥通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門   的螺母以及閥體上的導槽，將旋   動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道   ，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行）程來確定。

Z45X國標暗桿軟密封閘閥除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點之外，啟閉，故常應用消防及工業(yè)系統(tǒng)，一般安裝于距地面較高位置。

石油化工廢水的水量大，成分復雜，是目前污染較嚴重的工業(yè)廢水之一，它具有較高的有機物濃度和氨氮濃度，且含有大量的芳香族類難降解有機物和有毒有害物質。

目前，針對石油化工廢水的處理技術包括：

1、物化法，如隔油處理、氣浮處理、吸附處理、膜分離技術等;

2、化學法，如絮凝處理、高級氧化處理等;

3、生化法，如厭氧處理、好氧處理，或者將厭氧和好氧有效結合的組合工藝處理。

但隨著石化廢水排放量的增加，水質的不斷惡化，以及國家對污水排放標準的提高，同時，為實現廢水循環(huán)利用，對石化廢水處理技術提出了更高的要求，因此，單一的處理工藝難以達到水質的排放要求。本文提供了一種石油化工廢水的深度處理工藝，實現了石油化工廢水中難降解污染物的有效去除，保證出水穩(wěn)定性，滿足整個工藝出水水質長期達標排放的要求。

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例具體方案如下：

(1)收集石油化工廢水，進行除油、除雜的預處理;

(2)將步驟(1)的出水進行水解酸化處理;

(3)將步驟(2)的出水通入膜生物反應器進行處理;

(4)將步驟(3)的出水進行臭氧氧化處理;

(5)將步驟(4)的出水進行生物活性炭吸附及生物降解處理，處理后的出水直接排放。

作為優(yōu)選，步驟(1)中，所述的預處理包括隔油處理和高效氣浮氧化處理，隔油處理在隔油池內進行，高效氣浮氧化處理分為高效氣浮處理和高活性納米富氧水氧化處理，其中，高效氣浮處理在高效氣浮池內進行。所述的高活性納米富氧水氧化處理采用微氣泡發(fā)生、次表面捕集和層流原理技術，該處理工藝解決了普通空氣供氧氧化反應因溶解速度影響，導致污水溶解氧缺乏制約反應進程的問題。同時可增大反應比表面積、降低反應活化能，提高反應速度和反應深度。該工藝流程中所采用的裝置包括活性水發(fā)生器、高效反應器和二次反應器，其中，活性水發(fā)生器和高效反應器可合并成一體化高效反應裝置。

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例的特點：

1.閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

2.密封面的材質。

3.整體包膠：閥門采用整體包膠，其良好的覆著性與的幾何尺寸，密封,壽命長。

4.閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

5.螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

6.平底閥座：底部采用與水管相同的平底式閥座設計、不容易產生雜物淤積，密封。

7.   ：內腔采用環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)了。

8.“O"性圈密封：閥桿采用三道“O"形環(huán)密封，摩擦阻力小，開關輕巧，不漏水。

9.閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

10.重量輕：閥門采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。

暗桿軟密封閘閥的密封材料換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上，既減少了損耗，又為企業(yè)節(jié)省了資源?？善毡橛糜谧詠硭?，污水，建筑，食品，電力，，冶金，輕紡，能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有相應的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例使用：

1. 暗桿閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。2.為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，*大啟閉力矩宜為240N-m。3.由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

4.若暗桿閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

5.暗桿閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶**的閥門不適用于地下管網。

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例壓力試驗 

主要零部件材料明細表 

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例技術參數 

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例的通用要求：

1.暗桿閘閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

2.暗桿閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。

3.暗桿閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。

4.暗桿閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；暗桿閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

Z45X暗桿彈性軟密封閘閥的運輸：

1.大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

2.閥門兩側應設輕質堵板固封。

3.中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

石化廢水國標暗桿軟密封閘閥應用案例的試壓流程：

一、為殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗，操作人員應對試壓臺操作熟悉。

二、水源變化造成原有管網系統(tǒng)的不適應常見于一些城市興建新的水源工程，如：將地下水源換為地表水源，或增大地表水源比例，為彌補被替代的補壓井的壓力損失而提升了管網壓力，超出原設計標準。

三、所有暗桿軟密封閘閥開箱后應進行外觀檢查，包括閥體上銘牌，產品質量證明文件、暗桿軟密封閘閥處于關閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。

暗桿軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；暗桿軟密封閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。暗桿軟密封閘閥密封主要有截止式和楔式兩種。截止式在DN250以上規(guī)格采用多，其特點是側面橡膠不起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠不與閥體內壁擠壓變形，僅在終關閉時橡膠發(fā)生變形而密封。

閥體的構造，了該閥的密封性。暗桿軟密封閘閥，除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點之外，并可以較直觀閥門開度，啟閉，故常應用消防及工業(yè)系統(tǒng)。一般安裝于距地面較不錯位置。明桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，明桿閘閥只能作全開和全關。工作原理：轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。在關閉過程中力矩小。對閥門的制造要求高，特別是對閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較不錯的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規(guī)格采用多，其特點是側面橡膠起密封作用，在關閉過程中閘板側面橡膠閥體內壁擠壓變形，進而形成密封面，啟閉過程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門大。暗桿軟密封閘閥對閥體的鑄造要求相對降低。兩種結構在使用中并無明顯區(qū)別。