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化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例
主要由快速泄放閥和自力式微壓調節閥,以及壓力彈簧、指揮器、脈沖管等相關部件組成,主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發,被氧化,以及容器的安全,特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。
主要運用于儲存罐頂端氮氣壓力穩定操縱,以保障罐里原材料不會被滲氮處理及儲存罐安全性。氮封閥由ZZDQ迅速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥門兩個部分構成。迅速泄放閥由壓力繼電器及ZMQ-16K型單座緊急切斷閥構成。高密建滔化工有限公司是香港建滔化工集團旗下全資子公司,其前身是山東省高密市化肥廠,雙氧水項目自年的生產歷史,公司具備成熟的生產技術和完備的產品檢測儀器,高密雙氧水在行業中是。產品主要銷往山東、江蘇、河北、河南等地。雙氧水產品廣泛應用與造紙、印染、醫藥、化工助劑、水處理等行業。公司秉承集團公司精神,重視人才培養和產品品質,竭誠為員工提供良好的工作環境、培訓及發展機會;也期愿每一位員工共享公司價值觀念,親密合作,相互激勵,勇于承擔責任,共同迎接挑戰,共創高密建滔美好未來。儲存罐內壓強上升至設置溫度時,迅速泄放閥快速打開,將罐里不必要工作壓力釋放。微壓調節閥門在儲存罐內壓強減少時,打開閘閥,向罐里充注N2。因微壓調節閥門需要用到在壓力為0.1Mpa工作壓力下列,當場工作壓力比較高,組裝ZZYP型調壓閥將壓力調節閥將工作壓力下降到0.1Mpa下列才可以應用。公稱直徑0.1Mpa,工作壓力可按照按段設置,從0.5Kpa至66 Kpa下列,物質溫度溫度≤80℃。
化學名稱為過氧化氫,是除水之外的另一種氧化氫。粘度略高于水,化學性質不穩定,一般以30%或60%的水溶液形式儲存。過氧化氫具有強氧化性和弱酸性。根據GB1616-2003《工業過氧化氫》的規定,應使用鋼襯PE儲罐儲存,使用質量分數為70%的鈍化不銹鋼罐儲存。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 6 | 閥體S30408不銹鋼, 內件S30408不銹鋼 | ||
4 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 1 | 閥體S30408不銹鋼, 內件S30408不銹鋼 |
化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例雙氧水儲罐的儲存和運輸:
1.過氧化氫的包裝、儲存和運輸應采用塑料儲罐或不銹鋼儲罐,上蓋應設有防塵透氣孔,以安全釋放可能的氣體,避免。
2.雙氧水是一種強氧化劑,具有腐蝕性,在儲運容器上應注意GB190中規定的“氧化劑標志"和“腐蝕性物品標志"以及GB191中規定的“向上標志"。
3.雙氧水儲罐應儲存在陰涼通風的倉庫中;儲存和運輸期間避免陽光直射或受熱。
4.嚴禁與堿、金屬及金屬化合物、易燃物、還原劑等物品混合。
5.不要用手直接接觸過氧化氫。操作時戴塑料手套。當過氧化氫污染人體或濺入眼睛時,立即用大量水或3% KMnO4溶液沖洗。
以上是大家整理的雙氧水儲罐的一些選材和相關注意事項。希望能對雙氧水儲罐的用戶和各行各業的人有所幫助。此外,在儲存雙氧水儲罐時,應合理謹慎地選擇儲存容器和其他附件,以降低反應風險,確保雙氧水儲罐的安全儲存和安全使用。
二、自力式氮封閥 產品優勢
(1)無需另加電力能源,可在沒電、無氣的場所工作中,非常方便又節約資源。
(2)氮封設備供氮,泄氮工作壓力設置便捷,可以從持續生產的條件下開展。
(3)壓力檢測閥片合理范圍大,設置剛度系數小、動作敏捷、設備工作中均衡。
(4)采用填充料設計方案,閥座受到磨擦力小、反應靈敏、精度高。
(5)供氮設備選用指引器實際操作,緩解壓力比可達100:1.緩解壓力效果明顯、精度高。
(6)需要在罐頂設定呼吸閥。
(7)呼吸閥阻止了基本氮封裝置中開閉經常易毀壞的不足。
化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例技術參數和性能
閥體
公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法蘭標準 | ||
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟密封 | ||
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用溫度 |
執行器
壓力設定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
設定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
允許泄露量 | 標準型 | IV級(符合GB/T4312-92標準) |
嚴密型 | VI級(符合GB/T4312-92標準) |
五、化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例額定流量系數、額定行程、性能
ZZDG供氮裝置
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
ZZDX泄氮裝置
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。
當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。
化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例選用說明:
一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數不一樣,需進選型計算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調節閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調節閥、呼吸閥采用阻火式。
十、化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例安裝、維護、調試
1、安裝(見圖三)
檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥(見圖三)。
化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例維護:
清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
化工雙氧水儲罐自力式氮封閥應用案例調試:
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。
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