上海申弘閥門(mén)有限公司
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一、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明驗(yàn)收、搬運(yùn)與保管
1、驗(yàn)收與搬運(yùn)
氣動(dòng)O型切斷球閥是由O型球閥、氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分及電器元件組成，如圖一所示，氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)是O型球閥的驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)壓縮氣體通過(guò)電磁閥或其他控制器進(jìn)入氣缸一端，推動(dòng)活塞移動(dòng)，通過(guò)活塞桿、曲柄、立軸等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使球芯以立軸為中心旋轉(zhuǎn)90°，使球閥由開(kāi)（或關(guān)）的狀態(tài)變?yōu)殛P(guān)（或開(kāi)）的狀態(tài)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)的自動(dòng)控制。閥門(mén)開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)對(duì)照裝箱單檢查所收到的設(shè)備，每一運(yùn)輸包裝箱內(nèi)都裝有閥門(mén)及其附件清單；
使用吊裝機(jī)械進(jìn)行裝卸、搬運(yùn)，防止損壞接管和安裝好的閥門(mén)附件，不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機(jī)械，本調(diào)節(jié)閥重量可參見(jiàn)附錄三；
包裝箱(木箱)內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單、合格證等文件；
在搬運(yùn)過(guò)程中，注意不要使本調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈的碰撞，否則將會(huì)使一些性能下降，需要重新調(diào)試。甚至使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不良，影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。
2、保管
本調(diào)節(jié)閥在安裝到管道上之前，必須一直處于包裝狀態(tài)保管；
不要在下述場(chǎng)所保管：
·有雨水處；
·超過(guò)60℃的高溫場(chǎng)所；
·灰塵多的場(chǎng)所；
·濕度高的場(chǎng)所；
·有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所。
驗(yàn)收時(shí)因檢查性能而拆開(kāi)了包裝的必須重新包裝好，直到開(kāi)始安裝；
空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在空氣配管工程和電氣配線工程以前，請(qǐng)不要打開(kāi)；
在保管期為一年以上的情況下,填料往往會(huì)發(fā)生硬化、老化現(xiàn)象，所以請(qǐng)打開(kāi)包裝，將緊固填料的六角螺母松開(kāi)2圈，以此狀態(tài)進(jìn)行保管，使用時(shí)再旋緊，壓緊填料，之后從配管法蘭部位施加相當(dāng)于使用流體壓力的氣壓（超過(guò)0.95Mpa的場(chǎng)合使用氮?dú)猓┗蛩畨海瑱z查填料部分有無(wú)泄漏。若有泄漏，請(qǐng)更換新的填料，更換填料時(shí)注意不要損傷閥桿表面，裝填填料時(shí)應(yīng)垂直水平將填料壓入填料函。
對(duì)于使用后再進(jìn)行保管的情況，請(qǐng)按下述事項(xiàng)進(jìn)行處理：
·請(qǐng)將控制閥內(nèi)部用水加以仔細(xì)清洗后干燥處理；
·請(qǐng)不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面；
·請(qǐng)對(duì)可能生銹的部位進(jìn)行防銹處理；
·請(qǐng)對(duì)空氣配管接口及電氣配管接口進(jìn)行防水處理。
二、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明產(chǎn)品概述與特點(diǎn)
ZSHO/ZDRO系列O型球閥是一種直通球閥，其球體只需繞轉(zhuǎn)軸1/4圈就能實(shí)現(xiàn)全開(kāi)→全關(guān)或全關(guān)→全開(kāi)動(dòng)作；該系列球閥具有極優(yōu)的切斷性能，當(dāng)全開(kāi)時(shí)其流路和管線內(nèi)徑基本相同，流體壓力損失極小，因此于各種液體、氣體、料漿類等流體的切斷控制。
特點(diǎn)：
1、ZSHO/ZDRO系列O型球閥分為浮動(dòng)球式球閥、固定球式球閥及襯氟球閥，其密封形式有軟密封和金屬密封兩種，具有的切斷性能；
2、閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、流道平直通暢，流阻小，流通能力大，對(duì)介質(zhì)無(wú)流向要求；
3、開(kāi)關(guān)迅速，球體只需做90°轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程控制；
4、襯氟球閥具有強(qiáng)耐腐蝕性，優(yōu)良的密封性能，能實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿、鹽類等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的切斷。
三、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)與原理
ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)與O型球閥本體兩部分組成。
3.1、閥門(mén)本體部分
1、結(jié)構(gòu)
2、動(dòng)作原理
通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)閥桿(球芯)的旋轉(zhuǎn)，從而使得閥門(mén)的節(jié)流面積得以改變來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體(介質(zhì))的流量等參數(shù)的開(kāi)關(guān)控制。
3.2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要作用是接受來(lái)自電磁閥等氣壓信號(hào)或電動(dòng)執(zhí)行器等的開(kāi)關(guān)量信號(hào),產(chǎn)生推力使執(zhí)行器輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得閥門(mén)到達(dá)預(yù)定的位置；
2、ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥可配用活塞式、電動(dòng)式或智能型電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)(詳細(xì)結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理參見(jiàn)對(duì)應(yīng)型號(hào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書(shū))。
3、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 型號(hào) | 氣動(dòng)活塞式 | 電動(dòng)執(zhí)行器 | |
單作用型 | 雙作用型 | |||
用 途 | 開(kāi)關(guān) | 開(kāi)關(guān) | ||
氣源/電源 | 0.4～0.6MPa | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | ||
接 口 | G1/8", G1/4", G1/2" | 2-M25×1.5 | ||
回轉(zhuǎn)角度 | 90° | 90° | ||
作用方式 | 氣開(kāi)、氣關(guān) | 氣開(kāi)、氣關(guān)、雙作用 | 電開(kāi)、電關(guān) | |
允許環(huán)境溫度 | -20～+80℃ | -10～+60℃ | ||
可選閥門(mén)附件 | 過(guò)濾減壓器,電磁閥,限位開(kāi)關(guān), 保位閥,手動(dòng)裝置 | 檢測(cè)開(kāi)度微動(dòng)開(kāi)關(guān),電位器 | ||
3、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 表 1
3.3、手輪結(jié)構(gòu)
3.3.1 特點(diǎn)
對(duì)于采用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門(mén)，可選配手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(手輪機(jī)構(gòu))(電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般標(biāo)配有手動(dòng)操作手輪或手輪機(jī)構(gòu))，在失氣狀態(tài)下，閥門(mén)可切換至手動(dòng)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的開(kāi)啟或切斷。
該手輪機(jī)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：
體積小、重量輕，設(shè)計(jì)合理、式樣新穎；
產(chǎn)品系列化，輸出轉(zhuǎn)矩與氣動(dòng)裝置，各種閥門(mén)匹配；
蝸輪連接內(nèi)孔有相隔90度的兩個(gè)鍵槽，以便用戶根據(jù)需要選擇裝置同閥體的相對(duì)位置；
提起限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置180度，限位銷自動(dòng)限位，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)；反之，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)；
產(chǎn)品出廠時(shí)，裝有專用潤(rùn)滑脂，與閥裝配后，整體密封、防塵、防水，防護(hù)等級(jí)為IP65.
3.3.2 ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)
3.3.2 操作及使用說(shuō)明
減速器底面與閥門(mén)連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過(guò)，閥軸端四方與氣缸方孔配合；(工作過(guò)程：氣動(dòng)時(shí)，氣缸帶動(dòng)閥軸，蝸輪同轉(zhuǎn)。手動(dòng)時(shí)，蝸桿與蝸輪嚙合，帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸活塞亦隨動(dòng)。)
轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(外轉(zhuǎn)180度)在合上蝸桿時(shí)，會(huì)出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象，需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一個(gè) 角度即可合上；
減速器的支架蓋有三種，用戶可根據(jù)需要選用，配置不同型號(hào)的氣缸；
氣動(dòng)與手動(dòng)不能同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
五、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 19 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 450 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 |
| 公稱壓力PN | 1.6/4.0/6.4/10.0MPa | |||||||||||
| 球芯轉(zhuǎn)角 | 90° | |||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi)（on-off） | |||||||||||
| 閥體材質(zhì) | 鑄鋼（ZG251）或鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9） | |||||||||||
| 內(nèi)件材質(zhì) | 球芯：1Cr18Ni9：閥座：聚四氟乙烯：軸：3Cr13 | |||||||||||
| 適用溫度 | 普通型40～180℃（軟密封）硬密封：-60～450℃ | |||||||||||
| 信號(hào)接管螺紋 | M10×1 | |||||||||||
| 操作壓力 | 400～800KPa | |||||||||||
六、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明外形尺寸
單位：mm
| 通 徑 | L | A | H | H1 | |
| PN16、25、40 | PN64 | ||||
| 15 | 130 | 165 | 267 | 160 | 75 |
| 20 | 140 | 190 | 267 | 170 | 75 |
| 25 | 140 | 216 | 267 | 175 | 75 |
| 32 | 165 | 229 | 267 | 192 | 75 |
| 40 | 165 | 241 | 328 | 200 | 90 |
| 50 | 203 | 292 | 328 | 235 | 90 |
| 65 | 222 | 330 | 328 | 248 | 90 |
| 80 | 241 | 356 | 328 | 248 | 90 |
| 100 | 305 | 432 | 425 | 282 | 100 |
| 125 | 356 | 508 | 425 | 297 | 100 |
| 150 | 394 | 559 | 636 | 425 | 140 |
| 200 | 457 | 660 | 636 | 442 | 140 |
| 250 | 533 | 787 | 696 | 486 | 165 |
1、上述結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L以GB12221為例，也可以按用戶其他標(biāo)準(zhǔn)（包括國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）或其它非系列。
2、用戶不時(shí)，閥門(mén)法蘭我公司按GB9113-2000，也可以按用戶其它標(biāo)準(zhǔn)（包括國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如ANSI、JIS、API等）。
3、所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)以國(guó)產(chǎn)DA和ZSH型雙作用為基本配制，配彈簧復(fù)位（單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)）或進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)須特別指明。
四、ZSHO氣動(dòng)O型切斷球閥操作使用說(shuō)明安裝
4.1、安裝事項(xiàng)
為維護(hù)本調(diào)節(jié)閥的性能，安裝時(shí)請(qǐng)注意下述事項(xiàng)：
請(qǐng)勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。
將本閥門(mén)從包裝箱內(nèi)取出時(shí)，建議在閥門(mén)較重時(shí)使用吊帶吊運(yùn)，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷閥門(mén)。
請(qǐng)充分清洗配管內(nèi)部，去除雜物、焊渣后再安裝閥門(mén)，若有異物，將引起閥芯與閥座間泄漏。
空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本閥門(mén)與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開(kāi)始之前，請(qǐng)不要打開(kāi)。
本閥門(mén)在安裝到工藝配管上時(shí)，請(qǐng)不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，必須重新調(diào)試。
本閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在帶有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合下，要確保有安全且易于操作的場(chǎng)地。
安裝管道上有振動(dòng)或閥口徑較大（閥自重較重）時(shí)，應(yīng)安裝支撐架。不要將本閥門(mén)安裝在有劇烈振動(dòng)和對(duì)閥門(mén)施加過(guò)大載荷的場(chǎng)合。
為便于維修，不要將執(zhí)行機(jī)構(gòu)顛倒安裝。
在安裝前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處應(yīng)留有足夠的直管段長(zhǎng)度，并在本閥門(mén)入口的前方盡可能配過(guò)濾器，要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時(shí)的同軸度。
4.2、安裝場(chǎng)所允許的環(huán)境溫度
本閥門(mén)安裝使用的環(huán)境溫度，必須符合訂購(gòu)閥門(mén)時(shí)技術(shù)參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度，超出規(guī)定的環(huán)境溫度，可能會(huì)導(dǎo)致意外故障，甚至意外事故發(fā)生。
如無(wú)特殊說(shuō)明，本閥門(mén)一般使用在環(huán)境溫度為：-25℃~70℃的場(chǎng)合下。
4.3、維修空間
閥門(mén)上方應(yīng)保留更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。
為檢修方便，可設(shè)置與本閥門(mén)流量特性及行程一致的旁路閥。 如圖3-1所示安裝，其中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。
4.4、安裝位置
安裝在有振動(dòng)及有來(lái)自外力的危險(xiǎn)管道上時(shí)，請(qǐng)使用閥門(mén)附設(shè)支架或配管支架。
帶有手輪機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合請(qǐng)采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
介質(zhì)流經(jīng)閥門(mén)時(shí)，其流向應(yīng)與閥體上箭頭方向一致。
4.5、配管、配線
按用戶要求安裝的電磁閥、限位開(kāi)關(guān)等，均與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后出廠，請(qǐng)注意不要使其受損。
在閥門(mén)上配有附件時(shí)，要按照各附件的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行儀表配管、配線。
在附件配管的連接部位請(qǐng)謹(jǐn)慎使用密封帶，或不使用密封帶，以免堵塞氣路致使附件動(dòng)作不良。
為充分保證附件的性能請(qǐng)選用合適的電線規(guī)格。
在配線過(guò)程中應(yīng)確保外部電線接口密封防水，防爆場(chǎng)合應(yīng)嚴(yán)格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。
4.6、運(yùn)行前準(zhǔn)備
閥門(mén)安裝完成后，在調(diào)試運(yùn)行前請(qǐng)做好以下事項(xiàng)
需要接通電源的附件在接入電源前，請(qǐng)確認(rèn)電源電壓是否與附件銘牌所標(biāo)示的電源電壓相符。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣，氣源壓力不能超過(guò)標(biāo)示的范圍。若有變更，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
必須確保儀表空氣配管連接處及膜片緊固部位(執(zhí)行機(jī)構(gòu)外周)不能有空氣泄漏。如有泄漏，請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)部分進(jìn)行檢修堵漏，或與本公司聯(lián)系。
附件調(diào)試：若需要進(jìn)行調(diào)試，請(qǐng)參照各附件的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。對(duì)定位器進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)閥門(mén)行程時(shí)，請(qǐng)使用百分表或與百分表相當(dāng)?shù)男谐虣z測(cè)儀表。對(duì)于帶有手輪附件的氣動(dòng)閥門(mén)，請(qǐng)?jiān)谇袛鄽庠春螅偈謩?dòng)操作閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。手動(dòng)操作時(shí)，請(qǐng)先拔出平頭把手，轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閥關(guān)閉，反之，閥打開(kāi)。
