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ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用
隨著工業自動化水平的不斷提高，自力式調節閥在工業生產過程中發揮著越來越重要的作用。作為一種重要的控制元件，選擇合適的自力式調節閥對于 系統的正常運轉、提高生產效率以及增強生產安全性都具有不可忽視的重要性。那么，選擇合適的自力式調節閥呢？下面，我們就來詳細地了解一下自力式調節閥的選型標準。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。 氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。
氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。
自力式調節閥也叫自力式控制閥，是一種 的調節閥種類，顧名思義就是不需要外接電源和二次儀表，依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度），通過信號管傳遞到執行機構，驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。自力式調節閥按照結構功能，一般可分為：自力式溫度調節閥、自力式壓力調節閥、自力式流量調節閥等等，能夠適用于大多數流體介質進行自動調節。它能夠 將流體介質的自身能能量轉化成驅動力，從而控制閥門開啟關閉。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。
ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用主要技術：
1 ． 超濾技術： 超濾技術是指采用微孔超濾膜 , 截留水中膠體大小的顆 粒，而水和低分子量溶質則允許透過膜 . 超濾的機理是指由膜表面機 械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主 .
2 ． 反滲透技術： 反滲透是一種以壓力差為推動力 , 從溶液中分離出溶 劑的膜分離操作。 對膜一側的料液施加壓力， 當壓力超過它的滲透壓 時， 溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透， 從而在膜的低壓側得到 透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。
3 ．電去離子（ EDI ）技術：電去離子技術利用樹脂吸附離子，提高膜 間導電性，同時利用電能迫使水解離為氫離子和氫氧根離子 , 對樹脂 進行再生， 因而實現樹脂在進行離子交換的同時進行就地再生， 并不 產生額外的廢酸堿污染，提高生產效率并減少污染排放 .
4. 自適應氮封技術： 利用專有氮封裝置， 精密控制氮封水箱壓力平衡 , 并保證在微正壓下運行，防止空氣污染超純水的同時節省氮氣消耗 , 在故障時自適應連通大氣防止水箱損壞。
ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用產品特點：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
調整：
供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP DN25 PN16 介質：氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1.5KPA 法蘭類型HGT 20592 PN16 DN25 螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM | 臺 | 1 |
| 4 | 膜盒壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 塊 | 1 |
| 5 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP DN25 PN16 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM | 臺 | 1 |
| 7 | 膜盒壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 塊 | 1 |
ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用零件材料：
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
自力式氮封閥技術參數：
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調節范圍（KPa） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質溫度（℃ ） | ≤80℃ | |||||||
調節精度（％） | ±10 | |||||||
允許泄漏量（L/h） | 10ˉ4×閥額定容量 | |||||||
自力式氮封閥規格重量、外形尺寸：
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
自力式氮封閥法蘭規格 單位：mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用安裝事項：
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c），呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
ZZYVP自力式氮封閥在超純水箱應用安裝注意事項
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。
