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WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
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WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明

一體式中溫中壓、次高壓減溫減壓裝置(WY01、WY02、WY05/06、WY09/10系列)一體式減溫減壓閥,包括下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、上閥蓋、閥桿和執(zhí)行機構(gòu),閥體內(nèi)設(shè)有閥座,閥座將閥體的內(nèi)腔分隔成蒸汽流入管道和蒸汽流出管道,閥桿的一端與執(zhí)行機構(gòu)相連接,另一端穿過上閥蓋與閥瓣相連接,閥瓣穿過閥座并插裝在噴嘴上的滑配孔中,閥體的下端固定有下閥蓋,下閥蓋上固定連接有噴嘴,噴嘴外面套裝有節(jié)流孔罩并在節(jié)流孔罩內(nèi)形成混合腔;混合腔通過節(jié)流孔罩14上的節(jié)流孔與蒸汽流出管道相連通。本實用新型的有益效果為:采用一體式減溫減壓、中腔自密封、多級減壓等相結(jié)合的組合式減溫減壓閥,解決了傳統(tǒng)減壓閥+設(shè)置于文丘里管笛形管式噴嘴實現(xiàn)減溫減壓,存在減溫效果不佳,蒸汽品質(zhì)下降的問題。

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1、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明結(jié)構(gòu)特點

WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計、制造經(jīng)驗,并吸取產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的減溫減壓裝置。減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成,主要特點如下:

1、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。

2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu),閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),絕對不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用單配粘磨,密封性能好,克服了雙座閥泄露量大的缺點,適用溫度510℃。

3、減溫減壓閥閥內(nèi)設(shè)的噴嘴,減溫水通過閥芯內(nèi)開設(shè)的較長的水室,充分利用了一次蒸汽較高的溫度,進行充分的預(yù)熱,部分減溫水在環(huán)形噴嘴噴射前已基本霧化,未霧化的減溫水滴在經(jīng)400℃左右的節(jié)流孔罩進一步碰撞、霧化,所以霧化效果。

4、減溫水霧化的另一個重要指標就是噴水處蒸汽流速≥8M/S,而減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的蒸汽的流速(即減溫水噴水處)基本大于180M/S,相當于文丘里式減溫器所需要的流速,霧化效果。

5、而當減溫減壓器負荷變化較大(10~110%Q)的時候,尤其在小負荷的時候,在充分利用了一次蒸汽參數(shù)的熱能及動能的前提下,使減溫水預(yù)熱霧化,彌補了減溫水流速降低保證了減溫水在霧化段內(nèi)都能充分、快速的霧化。

6、降噪。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統(tǒng)內(nèi)的噪音。主要原理是它的小孔消聲。

7、減溫減壓閥流量特性:線性,泄露等級:Ⅲ級。

8、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座調(diào)節(jié)閥(或V型調(diào)節(jié)閥)+節(jié)流裝置,既減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

9、電動減溫減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

電動多級減溫減壓閥28.jpg

2、中溫中壓減溫減壓裝置選型說明(表一)

減溫減壓裝置選型表中對常用的中、低壓鍋爐的新蒸汽參數(shù)P1、T1減至出口蒸汽參數(shù)P2=1.4~0.1MPa、T2=400~130℃、流量Q=2~120t/h范圍內(nèi)的減溫減壓裝置,逐一給出了對應(yīng)參數(shù)所需的裝置系列規(guī)格代號。

注:①表一中所列各參數(shù)是常規(guī)參數(shù),若特殊參數(shù)在表中查不到對應(yīng)的系列規(guī)格代號,可與本公司技術(shù)處聯(lián)系;

②編制本表時,減溫給水參數(shù)以壓力Pb=0.6P1+1.0MPa,溫度Tb=104℃計算。
1、結(jié)構(gòu)特點
      該裝置采用優(yōu)良技術(shù)和優(yōu)良結(jié)構(gòu)開發(fā)成功的新一代產(chǎn)品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低(≤80dBA),流量變化范圍(可調(diào)比)大(可達10%Q~110%Q)。
      該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等組成,其主要結(jié)構(gòu)特點如下:
      1.減壓閥采用套筒結(jié)構(gòu),增大了減壓幅度,延長閥門的使用壽命;
      2.減壓閥內(nèi)可設(shè)多級套筒,根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化,自動調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù),滿足了負荷變化大的工況。
      3.不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
      4.電動減壓閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
2、主要性能指標
      1.進口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
      2.出口流量Q和流量特性:減溫減壓裝置出口流量Q在10%~110%變化范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性,能滿足不同工況工作的需要;
      3.出口蒸汽壓力P2
      出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于1.0級;
      4.噪音
      裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于80dBA。

電動多級減溫減壓閥15.jpg

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明

電動減溫減壓閥主要性能指標本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。該裝置主要適用于蒸汽負荷變化大的工況,能使減溫水在流量變化時噴水流速保持一定,從而使霧化效果達到。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當閥后壓力由于泄露,或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時候,閥門打開,閥后壓力上升直到3公斤,這時閥門關(guān)閉,所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒去,因為閥后壓力3公斤的時候,閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)

a) 不銹鋼移動套筒(閥瓣)表面堆硬質(zhì)合金;

b) 不銹鋼固定套筒(閥座)內(nèi)壁鍍層,噴水孔朝介質(zhì)流動方向;

c) 可調(diào)噴嘴內(nèi)設(shè)節(jié)流系統(tǒng)(一至三級);

d) 減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座調(diào)節(jié)閥(或V型調(diào)節(jié)閥)+節(jié)流裝置,既減小了閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。

減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板,通過執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)。

減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)度。

安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現(xiàn),當二次壓力超過規(guī)定值時,將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。

2、電動減溫減壓閥主要性能指標主要性能指標

1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃;

2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%~100%,在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。

3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為:

P2≤0.98MPa時,P2的變化范圍為P2±0.04MPa;

0.98 P2>3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。

5.裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。

電動多級減溫減壓閥14.jpg

3、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明供貨范圍

減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以內(nèi),主要有:

(1)減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;

(2)減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;

(3)安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;

(4)管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;

(5)配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,減溫減壓閥同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明執(zhí)行標準

減溫減壓裝置標準:JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術(shù)條件》
減溫減壓裝置標準:JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標準:GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》
給水調(diào)節(jié)閥標準:GB/10869-98《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》
其他閥門標準:JB/3595-2002《電站閥門一般要求》

電動多級減溫減壓閥29.jpg

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明

序號

品  名

型 號   及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

2

減溫減壓閥

電動減溫減壓閥WY943H-25C  

PN25 DN300*DN400

介質(zhì):蒸汽

進口壓力  MPA 

出口壓力   MPA

型號:DLC160

推力:16000N

信號:4-20MA

行程:100MM

時間:60S

電源電壓:220V

功率:50、60HZ水平安裝

1

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明性能指標

出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-100%Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。



進口壓力和溫度

低壓 P1≤1.0Mpa,

t1≤300℃

中壓 P1≤4.0Mpa,

t1≤450℃


次高壓 P1≤5.4Mpa,

t1≤485℃


高溫高壓 P1≤20Mpa,

t1≤570℃


出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值,其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。



噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時隔管壁一米處測量,噪音聲級低于85分貝。  



WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明外形結(jié)構(gòu)圖
 

電動多級減溫減壓閥21.jpg

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明結(jié)構(gòu)特點

名稱

第一代(其他廠家

第二代(其他廠家)

第三代(上海凱利科研制)

減溫減壓

為單級柱塞式結(jié)構(gòu)
缺點
噪聲較大易引起振動影響閥門的使用壽命;調(diào)節(jié)范圍窄,只有一級可調(diào);
由于多采用范圍選型故調(diào)節(jié)性能不準確。

為單級柱塞式結(jié)構(gòu)
優(yōu)點
將噴咀裝在閥內(nèi),霧化效果好。
缺點
噪聲較大易引起振動影響閥門的使用壽命;調(diào)節(jié)范圍窄,只有一級可調(diào);
由于多采用范圍造型故調(diào)節(jié)性能不 準確。

為多級籠式結(jié)構(gòu)
優(yōu)點
將噴咀裝在閥內(nèi),霧化效果好。
閥內(nèi)多級可調(diào);
調(diào)節(jié)范圍0-100%可調(diào);
針對用戶的使用參數(shù)進行設(shè)計,通過變量計算來確保每一級的調(diào)節(jié)準確性。
同時籠式結(jié)構(gòu)可起到消音的作用。

管道

減壓管道與減溫管道相連接的結(jié)構(gòu)
缺點
管路過于冗長,減壓管道加多個 節(jié)流孔板來彌補減壓閥的不足;
減溫管道內(nèi)裝有混合管道與文式管增加了成本、增加了重量、增 加了占地面積、故障率高、不便于安裝與維修。

取消了減溫管道
優(yōu)點
縮短了主蒸汽管道的長度;
減輕了重量、降低了占地面積、 減少了故障、方便了安裝與維修。
 
缺點
管道加多了節(jié)流孔板來彌補減溫
 
 
減壓閥的不足;而節(jié)流孔板不能 進行調(diào)節(jié)。

取消了減溫管道
優(yōu)點
由于多級減壓在閥內(nèi)完成省去了管道上的節(jié)流孔板從而大大縮短了主蒸汽管道的長度。
減輕了重量、降低了占地面積、減少了故障、方便了安裝與維修。

節(jié)流閥

配合調(diào)節(jié)閥使用,給調(diào)節(jié)閥定壓用

配合調(diào)節(jié)閥,給調(diào)節(jié)閥定壓用

調(diào)節(jié)閥可單獨使用,不需要配節(jié)流閥 或節(jié)流裝置。

調(diào)節(jié)閥

多為單級定壓差結(jié)構(gòu) 缺點
調(diào)節(jié)范圍窄,只有一級可調(diào);由于多采用范圍選型故調(diào)節(jié)性能不準確。
不能適用于各種壓差,必須有輔助裝置配合使用,一般不能單獨使用。

多為單級定壓差結(jié)構(gòu) 缺點
調(diào)節(jié)范圍窄,只有一級可調(diào);
由于多采用范圍選型故調(diào)節(jié)性能不準確。
不能適用于各種壓差,必須有輔助裝置配合使用,一般不能單獨使用。

為多級定壓差結(jié)構(gòu) 優(yōu)點
多級可調(diào),調(diào)節(jié)性能準確,采用變量設(shè)計,能適合于各種壓差,可單獨使用。

噴咀

為可調(diào)式或固定式結(jié)構(gòu) 缺點
直接安裝在主管道上,霧化效果差,致使主管道內(nèi)容易積水造成水擊現(xiàn)象,從而引起管道振動,減少使用壽命;
由于在管道內(nèi)噴水減溫必須要有一定長度的霧化段,致使主管道 過于冗長。

固定式結(jié)構(gòu)裝入閥內(nèi) 優(yōu)點
改善了霧化效果,省去了霧化段,避免了管道積水所造成的水擊現(xiàn)象,提高裝置的使用壽命。

固定式或可調(diào)式結(jié)構(gòu)直接裝入閥內(nèi) 優(yōu)點
由于多級減壓在閥內(nèi)完成省去了管道上的節(jié)流孔板從而大大縮短了主蒸汽管道的長度。
減輕了重量、降低了占地面積、減少了故障、方便了安裝與維修。

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明安裝實例圖


電動多級減溫減壓閥20.jpg

蒸汽管道減溫減壓閥應(yīng)當安裝在蒸汽管道的進口處,以便有效保護管道系統(tǒng),并確保系統(tǒng)的正常運行。

一、蒸汽管道減溫減壓閥的作用

蒸汽管道中的蒸汽通常具有高溫高壓的特點,這會對管道系統(tǒng)造成一定的安全隱患,例如管道破裂、閥門失靈等。蒸汽管道減溫減壓閥可以有效地解決這些問題,減小管道中的溫度和壓力,保護系統(tǒng)的安全運行。

二、蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置

蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置非常重要,直接影響到閥門的使用效果和保護系統(tǒng)的效果。一般情況下,蒸汽管道減溫減壓閥應(yīng)當安裝在蒸汽管道的進口處,閥門的出口應(yīng)該與系統(tǒng)的出口相同,以便于管道系統(tǒng)順暢地流通。此外,在安裝閥門時,還需要注意以下幾點:

1.閥門應(yīng)當離開管道的支承結(jié)構(gòu),避免閥門的振動和沖擊對管道系統(tǒng)的影響。

2.閥門應(yīng)當安裝在容易觀察和維護的位置,以便及時檢修和保養(yǎng)。

3.閥門的安裝位置應(yīng)當能夠方便地進行溫度和壓力的監(jiān)測和調(diào)節(jié)。

電動多級減溫減壓閥18.jpg

三、蒸汽管道減溫減壓閥的注意事項

蒸汽管道減溫減壓閥雖然在管道系統(tǒng)中起到了非常重要的作用,但是在使用過程中也存在一定的注意事項,以保證閥門的正常運行和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定:

1.閥門安裝后,應(yīng)該檢查管道系統(tǒng)的正常運行情況,確保閥門的安裝位置正確。

2.閥門在使用前應(yīng)當進行調(diào)試和檢測,以保證閥門的正常開啟和關(guān)閉,防止發(fā)生漏氣或者死閘情況。

3.閥門的運行狀態(tài)應(yīng)當經(jīng)常進行檢查和維護,以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

綜上所述,蒸汽管道減溫減壓閥是管道系統(tǒng)中不的重要設(shè)備,其正確的安裝位置和注意事項可以有效地保護管道系統(tǒng)的安全運行。在實際應(yīng)用中,我們應(yīng)該根據(jù)管道系統(tǒng)的實際情況和設(shè)計要求,選用合適的閥門,并正確地安裝和維護,以保證系統(tǒng)的可靠運行。

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