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ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例
自力式壓力調節閥是其家族成員之一,由于它無需外來能源,產品結構簡單,使用方便,維護工作量少等優點,特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。據德國報道,城市供熱、供暖系統采用該產品,熱效率比以前提高30%~40%,節能*。本文僅就自力式壓力調節閥的原理、結構特性及工程應用經驗進行論述。自力式壓力調節閥是自力式調節閥家族成員之一,由于它無需外來能源,產品結構簡單,使用方便,維護工作量少等優點,特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。據德國報道,城市供熱、供暖系統采用該產品,熱效率比以前提高30%~40% 。節能*。
調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力,介質是常溫還是高溫,有無腐蝕性,工作壓力等等,一定要事先搞清楚,我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問題,很有代表性。自力式閥后壓力調節閥(簡稱調壓閥)無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。
自力式閥后壓力調節閥為減壓用閥后壓力調節型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執行機構,廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩壓的自動控制。 波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在于工作可靠性高、復合性好,工作壽命長,成本低。其一般作用是:密封、調節間隙等。系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例產品特點
(1)自力式蒸汽調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例
1、調節閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時制作難度也加大,夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調節閥膜片的材料與氣體介質種類有關,如果無特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁橡膠夾增強滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復次數)應在50萬次以上。介質由箭頭方向流入閥體,經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門
開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為 止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定 值則該閥一直是關閉的。
3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,加強布(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布)為骨架,可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。
自力式調節閥膜片燒焦處理
閥門是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個月,用戶就報修。到現場一看,大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢驚人。事故原因,明顯是蒸汽沒經過冷凝,直接進入膜頭,燒壞了膜片。
波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在于工作可靠性高、復合性好,工作壽命長,成本低。其一般作用是:密封、調節間隙等。
1、調節閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時制作難度也加大,夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調節閥膜片的材料與氣體介質種類有關,如果無特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁腈橡膠夾增強滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復次數)應在50萬次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,加強布(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布)為骨架,可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例產品技術指標:
1、工作可靠重、復性好,工作壽命長,成本低、扯斷強力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長、氣密性優異。
2、夾布膜片壽命在150萬次以上,厚度在0.2-5mm不等,可以根據客戶的要求量身定做各種特殊夾布膜片。
3、應用領域:泵閥、汽車工業、氣動元件、燃氣設備、電子工業、電器設備、氣壓液壓設備。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例突出優勢
1.直線流道:
流體流經閥門沒有流向的改變,直線流道更容易遠離噪音和振動。
2.短行程:
閥桿行程只有傳統調節閥的1/3,因此反應快,偏差小,精度更高。
3.Cv值調節范圍廣:
與同口徑調節閥相比,壓頭損失小(可低至0.2psi),大Cv(1.5"閥門可達65,2"閥門可達70); 小Cv(任一尺寸Cv能做到0.0008).
4.可調比大:
閥門閥桿運動方向與流體流通方向垂直,多通道格柵結構,直接作用式的可調比可達15:1,先導式可調比可達50:1.
5.Cv值和調節特性可替換:
在不更換閥體的情況下,僅更換滑動板,就可達到更換閥門Cv值和調節特性(等百,線性,快開)的目的,傳統globe調節閥必須更換整臺閥。
6.面密封,金屬密封:
閥門*關閉時形成1/32"的微小面密封,密封等級ANSI IV,傳統globe調節閥為線密封, 面密封耐沖刷,抗腐蝕,使用壽命更長.
7.自清洗,自剪切功能:
閥門工作時,滑動板組件進行上下剪切運動,能有效防止垢物堆積,清洗流道,防止堵塞.
8."三無"產品,免維護:
無動態密封,無"O"型圈,無易損件(標準膜片為Jorlon或316SST),密封性能好,免維護。
9. 耐磨損,壽命長:
關鍵部件滑動板硬化處理,標準材質303/316SST的基礎上鍍Jorcote涂層;在差壓比較大的情況下,滑動板閥門比Globe式的閥門303/316SST材質更加耐磨,耐沖擊,延長閥門使用壽命。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例產品技術指標:
1、工作可靠重、復性好,工作壽命長,成本低、扯斷強力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長、氣密性優異。
2、夾布膜片壽命在150萬次以上,厚度在0.2-5mm不等,可以根據客戶的要求量身定做各種特殊夾布膜片。 3、應用領域:泵閥、汽車工業、氣動元件、燃氣設備、電子工業、電器設備、氣壓液壓設備。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 自力式減壓閥配件 | ZZYP自力式減壓閥膜片DN65 PN1.6 進口壓力00.8 -0.9MPA, 膜片耐壓:0.03-0.04MPA NBR-FY-400 | 套 | 2 |
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例技術參數
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例執行器參數
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例性能指標
設定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例外形結構圖
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例在安裝過程中,主要注意以下幾點:
1、旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行,設置旁路系統
2、直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致。
3、過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,可以省略。當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費,可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
4、安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下),液與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時,自力式壓力調節閥除采用倒裝外,還應在引壓管路上加裝隔離罐,并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。
3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。
截止閥,電動截止閥由此可見,自力式壓力調節閥蒸汽管道上使用時,安裝、維護方面一定要多加注意,為保證調節閥正常運行,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時加水。其實,是自力式壓力調節閥,就是其它自力式調節閥,使用時也需注意維護和保養才行。另外,蒸汽壓力較高,選用活塞式執行器,而不取薄膜式執行器,膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa,過此能用,卻要大大降低使用壽命。
波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在于工作可靠性高、復合性好,工作壽命長,成本低。其一般作用是:密封、調節間隙等。
ZZYP自力式壓力調節閥膜片應用案例
1、調節閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時制作難度也加大,夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調節閥膜片的材料與氣體介質種類有關,如果無特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁腈橡膠夾增強滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復次數)應在50萬次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,加強布(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布)為骨架,可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。
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