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                           礦業(yè)閥門管道輸送系統(tǒng)

                        上海申弘閥門有限公司

礦山管道——超高分子量聚乙烯管材被國家科技部列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。公司研制的超高分子量聚乙烯管材，在生產(chǎn)上攻克了超高分子量聚乙 烯大口徑輸水管道生產(chǎn)工藝上的難題，在品質(zhì)上突破了國家標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品具有抗老化、壽命長、耐磨、耐沖擊、耐 腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)、施工快捷等諸多優(yōu)點，解決了PCCP管、 玻璃鋼管、鑄鐵管等漏損嚴(yán)重、工程造價高、施工難度大、工期長等系列難題。可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下的長距離供排水、疏浚、吹填等系列水利工程；也是輸送各 種酸液、堿液、原油、成品油、金礦、泥漿、水煤漿、天然氣、電廠排灰等液體輸送管道的產(chǎn)品，業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為超高分子量聚乙烯管材是長距離供水和固液 混合體輸送工程的*替代品。

礦業(yè)管道輸送系統(tǒng)中，管道技術(shù)不斷地更新?lián)Q代，輸送系統(tǒng)管道階段，直管采用的方式較多，諸如超高分子量聚乙烯管道、陶瓷管道這些管道相對比較耐磨、耐沖擊因此被廣泛的應(yīng)用，但針對管道輸送系統(tǒng)中的彎頭、三通等均采用管道襯膠方式， 而針對礦業(yè)管道襯膠主要要求為高耐耗、高沖擊因此對管道襯膠使用的橡膠性能及粘接強度有很高的要求，因此對于橡膠的性能及橡膠與管道的粘接強度要求較高，世界上的粘接橡膠與粘接強度屬于德國公司。  橡膠是一家專業(yè)橡膠生產(chǎn)研發(fā)型企業(yè)，公司擁有*橡膠生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備， 與世界*橡膠品牌-德國蒂普拓普長期合作，引進(jìn)的橡膠襯里冷粘工藝及進(jìn)口橡膠板（常規(guī)膠板膠板厚度為3mm,5mm,10mm,12mm,15mm等各種類型膠板，針對不同的工況使用條件選擇膠板），用于橡膠與管道、設(shè)備等防腐場所的粘接，選用不同的耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，通過橡膠本身的半硫化CN層與配套的強度粘接劑系統(tǒng)粘接使用，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的橡膠襯里工藝技術(shù)于橡膠襯里領(lǐng)域的使用。 上海申弘閥門有限公司采用德國冷硫化粘接工藝開創(chuàng)了冷硫化粘接技術(shù)與管道、設(shè)備、閥門等礦業(yè)高磨耗、耐沖擊，水處理防腐，火電廠脫硫系統(tǒng)等領(lǐng)域的橡膠襯里防腐襯膠，其特點為直接粘接即粘即用，高強度耐磨耐沖擊等特點。這種冷硫化粘接強度大，無需大型硫化設(shè)備，在常溫常壓下就能實現(xiàn)高強度粘接，對橡膠本身沒有任何傷害，方便快捷，而且沒有次品和廢品，使用壽命是國產(chǎn)熱硫化襯膠管道的3--5倍，即使這種冷硫化襯膠在高強度、長時間的使用中出現(xiàn)問題，也能進(jìn)行二次修復(fù)使用。但是傳統(tǒng)的橡膠襯里局部出現(xiàn)問題，則需要重新制作，冷硫化粘接大大降低了采用熱硫化的橡膠襯里的成本！目前瑞塔橡膠冷硫化粘接技術(shù)已被廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、煙氣脫硫等管道系統(tǒng)，并且得到客戶的*！

     冷硫化管道、設(shè)備粘接效果：

 1、不需要熱硫化過程，可現(xiàn)場施工，工期較短，即粘即用（傳統(tǒng)的國產(chǎn)膠板現(xiàn)場粘接采用自硫化膠板，粘接之后10-15天后才能使用），粘接強度是國產(chǎn)熱硫化2-3倍，同種工況條件使用年限是國產(chǎn)的3-5倍；  

2、針對較為復(fù)雜的管道或設(shè)備襯膠對于拐角、接口、封口處采用手提硫化機直接封口，其形成無縫搭接,避免了因為局部內(nèi)襯造成的局部氣泡等問題；

 3、局部修復(fù)可反復(fù)使用，多年用后，因為局部沖擊過大造成的局部破損或裂縫可以直接硫化處理繼續(xù)使用，延長了其管道或設(shè)備使用時間；

上海申弘閥門有限公司礦山管道的*性：
1、*的耐磨特性，UHMW-PE制品的*分子結(jié)構(gòu)，使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值 0．58┨ ,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、*的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值zui高，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實驗達(dá)到無破損。

3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
4、良好的自潤滑性，由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5、對生物無毒性，
超高分子量聚乙烯工程塑料（UHMW----PE）管道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道都能替代，以*的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有*的*性。
6、*的耐低溫性，本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。

7、表面非附著性，本品由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性。現(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，本品則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥