上海申弘閥門有限公司
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化工儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥
上海申弘閥門有限公司
罐區(qū)設(shè)備清單 | |||||||
名稱 | 設(shè)備位號(hào) | 設(shè)備名稱 | 設(shè)定壓力(KPa) | 進(jìn)口壓力(MPa) | 出口壓力(KPa) | 數(shù)量 | 備注 |
排空管 | PG12301 | 泄放閥 | 3 | 1 | 取消取消總管減壓閥 | ||
乙醇 | T4101罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
備用 | T4102罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
二甲基甲酰胺 | T4103罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
備用 | T4104罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
乙酸乙酯 | T4105罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
乙酸乙酯 | T4106罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
甲醇 | T4107罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
備用 | T4108罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
甲苯 | T4109罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
液堿 | T4110罐 | ||||||
二氯甲烷 | T4111罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
二氯甲烷 | T4112罐 | 爆破片 | 8 | 1 | |||
阻火單吸閥 | 2.5 | 1 | |||||
氮封閥 | 0.8 | 1 | 1 | ||||
鹽酸 | T4113罐 | 單吸閥 | 295Pa | 1 | 按zui小啟動(dòng)壓力的型號(hào)考慮 | ||
單呼閥 | 2.5 | 1 | |||||
96%硫酸 | T4114罐 | 呼吸閥 | *:正壓355Pa; 負(fù)壓295Pa | 1 | 按zui小啟動(dòng)壓力的型號(hào)考慮 |
之前我們介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在鈦工業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在講解化工儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。ZZDG氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
化工儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥ZZDQ儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥安裝示意圖 ZZDQ儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源,在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。通過(guò)對(duì)原有立式拱頂油罐氮封的使用情況及原油罐氮封系統(tǒng)工藝的剖析,發(fā)現(xiàn)存在罐內(nèi)混合氣體含氧量超標(biāo)問(wèn)題。對(duì)其進(jìn)行改造后,確保了罐內(nèi)混合氣體中氧氣(O_2)的含量小于0.5%,減少了氮?dú)?N_2)的消耗量,解決了下游裝置因原料氧化變質(zhì)而引起的催化劑使用周期縮短的問(wèn)題,收到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
儲(chǔ)罐通常用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐,防腐儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)*的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施,我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐,防腐儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是*的。鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體或氣體原料及成品的設(shè)備,對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn),特別是戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的防腐儲(chǔ)罐等儲(chǔ)罐。儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。我們知道化工企業(yè)的設(shè)備安全一直是我們大家重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,為了確保化工企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防設(shè)備故障而影響生產(chǎn),危害環(huán)境,或機(jī)械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定化工儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。
化工儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:
中修60-120天,大修12個(gè)月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理,如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
一·金屬儲(chǔ)罐
碳鋼儲(chǔ)罐,不銹鋼儲(chǔ)罐,鋁儲(chǔ)罐等
二·非金屬儲(chǔ)罐
塑料儲(chǔ)罐,陶瓷儲(chǔ)罐,玻璃鋼儲(chǔ)罐等
三·金屬非金屬?gòu)?fù)合儲(chǔ)罐
鋼襯四氟儲(chǔ)罐,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐,鋼襯聚烯烴儲(chǔ)罐,鋼襯膠儲(chǔ)罐等
氮封系統(tǒng)的工作機(jī)理 氮封系統(tǒng)主要由氮封閥(又稱主閥)、信號(hào)閥(又稱控制閥)、減壓閥和針形閥四部分組成,另外還有與氮封系統(tǒng)相連的油氣水封罐系統(tǒng)。 當(dāng)罐內(nèi)混合氣體的壓力低于設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥打開,此時(shí)氮封閥薄膜下側(cè)的壓力降低,氮封閥打開。隨著氮?dú)獾牟粩噙M(jìn)入,儲(chǔ)罐內(nèi)混
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ) 罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮?dú)狻9┑y閥前壓力在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。使氮封閥ZZYVP閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
罐用氮封閥ZZYVP-16B型自力式微壓閥氮閥是一種于中大型儲(chǔ)罐氣體覆蓋保護(hù)系統(tǒng)中的微壓控制閥,
可將≤1.2MPa的氮封氣一次節(jié)流輸出至幾十毫米水柱的微壓氣體。
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。
氮封裝置由ZZY快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),
開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,
必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,
壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
產(chǎn)品特點(diǎn):
·無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
·采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。
供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制 。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
供氮裝置工作原理
供氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
說(shuō)明
·一般供氮?dú)鈮毫υ?×105-10×105Pa之間;
·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;
·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致;
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)狻⒂绊懺O(shè)備的使用壽命。
·若用戶工況與造型手冊(cè)有異,望來(lái)電與本廠技術(shù)開發(fā)部,協(xié)商解決。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的其它閥門還有:截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,