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                           化工桶槽氮封閥工作原理

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工特殊氣體減壓器，現在介紹化工桶槽氮封閥工作原理使用氮封裝置的目的主要是用于維護儲罐頂部氮氣壓力的恒定，以保護罐內物料不被氧化及儲罐安全。此應用對自力式調節閥的調節精度要求相對較高，一般需要配置帶有指揮器作用式的自力式調節閥。自力式調節閥在海洋石油平臺中的應用還有很多，在此不一一贅述。 氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住，通常使用氣體將液治療體覆蓋。這是防止爆炸的保護措施。如果儲槽內的內容物容易揮發或有毒，氮封閥能預防工人受傷或是設備和環境受到損傷。當內容物是食品或者其他物質，氮封閥能保護它，使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。

1. 品名、型號規格、數量、價格.      

    化工桶槽氮封閥工作原理多數情況下，桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內轉移進出，或者借由熱能造成容量的改變而使內部壓力改變，借此防止桶槽內真空或者超過操作壓力。
配置安裝：
的低壓洩壓閥架置位置為垂直裝設，如圖片「*安裝法」所顯示。在此架設位置下，調壓閥可作調整。
當它設置在垂直的管線上，設定壓力會隨著調壓閥的尺寸增高。當調壓閥的設定壓力低于10 mbar時，調壓閥必須按照「*安裝法」來裝設。
 減壓調壓閥功能：（氮封閥）
以彈簧作動的減壓調壓閥是一種"相對壓力的調壓閥"，旨在使處理過程中的壓力(B)維持在恒定的壓力。壓力是以彈簧遮罩上的固定螺釘設定而成。當靜止時，調壓閥保持在打開的位置。當壓力(A)提升時，壓力通過閥門座(F)到閥的作動區，再通過內部膜片下的回饋圓孔(E)。這過程將持續動作，直到膈膜力量(C)超過彈簧力量(D)，且作動壓力(B)提升時。此時膈膜被提起，下方的(F)關閉。過程中若壓力(B)降低到低于預調整的壓力，彈簧力量(D)擠壓膈膜向下，因此閥門位置(F)打開，讓氣體進入直到壓力再次平衡。

泄壓閥功能：(氮封閥)
以彈簧作動的洩壓調壓閥是一種"相對壓力的調壓閥"，旨在使處理過程中的壓力(A)維持在恒定的壓力。壓力是以彈簧的遮罩上的固定螺釘設定而成。靜止時，調壓閥保持關閉狀態。當作動壓力(A)增加時，壓力透過膈膜下方的內部回饋圓孔(E)釋放。如果膈膜力量(C)超過彈簧力量(D)，則閥門位置(F)打開，過多的壓力由排出口(B)排出。當作動壓力(A)下降，膜片力量(C)將低于的與彈簧力量(D)，則閥門位置(F)會關閉。排出口的壓力可以是大氣或真空。若排出口的壓力是真空，則調壓閥的流量負荷量會增加。

低壓減壓閥：（氮封閥）

我們的產品范圍包括中壓調壓閥常壓調壓閥可到16bar以上，我們的標準設計適用于所有工業應用。潔凈處理的調壓閥更可廣泛應用于食品、飲料、制藥及生化科技產業。而調節純蒸氣的調壓閥則是這種調壓閥zui典型的應用范例。
氮封閥），使用的目地：
1、防塵措施：以大氣中塵埃不能落入純水貯槽等的防塵效用為目的。
2、物質變質、劣化：在一接觸空氣等就發生變質、劣化的食品、藥品、石油制品等的貯槽內，將物質與生活性氣體隔絕。
3、安全措施：給易燃性物質的貯槽內注入非活性氣體，從而可防止爆炸及火災。
貯存半導體產業及醫藥品生產不可欠缺的超純水，純水、化學制品、藥品石油制品、食品（農作物、葡萄酒、日本清酒、果汁）等狀態或粉狀物質時，為防止這些物質一接觸空氣就發生變質，應給貯藏箱內注入非活性氣體（一般為氮氣）。
易燃性物質貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體，使氣層部處于缺氧狀態，為不發生爆炸，應采用非活性氣體密封法。

氮封閥的特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮封閥 也是由自力式調節閥廠家提供的，氮封閥的作用是配合自力式調節閥工作起到安全的作用，在壓力過高時，如當貯罐的壓力在+500pa時，雖然氮封閥停止進入氮氣，但當貯罐繼續進入物料時，貯罐的壓力上升，則貯罐內的物料通過氮封閥排出氣體，以維持貯罐內的氣體的壓力維持不超過+500pa，使貯槽不超壓，我們是不設安全閥的，而是通過氮封閥控制的，當貯罐壓力將低于－500pa時，自力式 調節閥 進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。 
    還有一種形式則是自力式調節閥與帶雙水封的呼吸槽配套，貯罐壓力也是控制±500pa，工作原理基本同上，當壓力達 到+500pa時，貯罐內的氣體沖破呼吸槽的水封，保持了貯罐內的壓力不超過+500pa，當貯罐內的壓力過低時，一方面自力式調節閥動作補充氮氣到貯 罐，以維持氮氣壓力不致過低，萬一自力式調節閥故障時，呼吸槽的另一個水封起了作用，外界氣體沖破另一水封進入貯罐，以維持貯罐壓力不致過低到 －500pa，避免了貯罐的吸弊，這種形式也沒有安全閥。上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現象，也避免了貯罐負壓可能帶來的貯罐吸弊現象，確保了貯罐的安全。

    故障分析及處理
    （1）某大芳烴裝置開車初期，發現24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了一層厚厚的污垢，經過擦拭，涂 潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發現了一些焊渣導致開車后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。                                   
    （2）導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。                                   
    （3）彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。             （4）密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。                              
    （5）控制氣入口與氣導閥出口裝反。這屬于產品質量問題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。與本文相關的論文：焦炭化工截止閥