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                     ZB礦用電動截止閥使用說明       

    電動截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥兩部分組成，區別在它的關閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。近年來隨著煤礦自動化水平的提高,手動閥門和液動閥門(液動需液壓站和液壓系統且造價高,每年維護保養成本高)已很難適應現代煤礦無人值班的要求,而ZB系列電動裝置正是為煤礦自動化水平的提高和成本下降而設計,現已在全國二十多個大型礦井中應用,具有體積小,性能可靠穩定的優點,可應用于閘閥,配水閥等.  ZB系列電動裝置，必須和KXBC型煤礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用,并可與DCS系統銜接,從而達到無人值班控制的要求。  ZB系列電動裝置的性能不僅符合本公司的企業標準Q/3204AY1001-2005（煤礦用隔爆型閥門電動裝置技術條件）的規定，而且符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》的規定及GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分：增安型 “e"》的規定  電動閥門控制器的安裝與調整主要需要注意以下幾點： 電動截止閥分類： 

按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種閘閥用于分配介質與改變介質的流向。三片式球閥安裝與維護應注意以下事項： 
1.要留有閥柄旋轉的位置。 
2. 不能用作節流。 
3帶傳動機構的球閥應直立 安裝。
 
電動截止閥優點： 
1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。 
2． 結構簡單、體積小、重量輕。 電動截止閥 3． 緊密可靠，目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。 
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 
5． 維修方便，閘閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
 
 
電動截止閥結構特點： 
1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。 
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。 
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。 
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。 
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠 保證。 
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自 清潔的目的。 
7、 閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。 
8、 閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。 
9、 閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。 
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。
 
電動截止閥工作原理： 
電動 截止閥, 美標閘閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。 閘閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。 
A、開啟過程 
1在關閉位置，閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。 
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。 
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。 
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。 
B、關閉過程 
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。 
2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90°。 
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。 
4手輪轉動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。       
        1、購的型號規格按圖將其安裝固定，后面板上的接地端子必須可靠接地。 
2、控制器和電動裝置的電路圖號是相同的，用電纜按相同的端子號把控制器和電動裝置連接起來，如果用戶不需要現場控制，12、13、14端子可不接。電動閥門控制器用于自控系統中時，12、13、14端子用于“自動開"、“自動關"對應信號的輸入端子。 
3、按下電源鍵，電源指示燈亮，現場遠控開關指向遠控，遠控指示燈亮。 
4、用手輪將閥門開啟至50％開度處，按下開閥或關閥鍵，檢查閥門的旋向與所按的按鍵是否一致，如不一致立即按停止鍵，切斷三相電源，調換三相電源中的任意兩相。 
5、按下開閥鍵，當閥門全開到位時，前面板上的開閥指示燈亮；按下關閥鍵，當閥門全關到位時，前面板上的關閥指示燈亮；當閥門在開或關的過程中需要停止時，按停止鍵，閥門停止。把4號和7號端子短接，前面板上的事故燈亮。 
6、當閥門處在全開位置時，調前面板上的調整電位器，使開度表顯示100％處。 
7、現場遠控開關指向現場，現場指示燈亮，短路12號和13號端子，閥門和開向運行，為點動狀態；短路12號和14號端子，閥門向關向運行，為點動狀態。 
8、后面板上的保險管5×20，1A。

2． 型號表示方法       
                                                                                           輸出軸zui大轉圈數：用阿拉伯數字表示。                    

      額定輸出轉速：用阿拉伯數字表示，r/min（轉/分）。                

   額定輸出轉矩：用阿拉伯數字表示，單位：kgf2m。            

 產品形式：ZB表示煤礦用隔爆型閥門電動裝置。 型號示例：  ZB120-24/400：表示煤礦用隔爆型閥門電動裝置，輸出轉矩1200N2m（120kgf2m），輸出轉速24r/min，輸出軸zui大轉圈數400圈。

 3. 工作環境和主要技術參數

3.1 電源：額定電壓：127/380/660V。  控制電壓：220/127/36V。

3.2 工作制：為短時10分鐘。

3.3 工作環境：  

   3.3.1環境溫度：-5～+40℃    

  3.3.2相對濕度：≤95%（+25℃時）      

3.3.3在有瓦斯，沼氣和煤塵等爆炸性混合物體的環境中。    

 3.3.4防爆標志：ExdⅠ，用于煤礦非采掘工作面。

5.1電動機：取得MA證的閥門電機。

 5.2減速器：由一對直齒輪和蝸輪副組成。電動機的動力經減速器傳遞給輸出軸。

 5.3力矩控制器：為全系列通用部件，其結構見圖4。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產 生軸向位移，帶動曲拐，使撞塊產生角位移，從而壓迫凸輪，使支架上抬。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架上抬，直至微動開關動作，切斷電機電源，使電機停轉，從而實現對電動裝置輸出轉 矩的控制，達到保護電動閥門的目的。1.微動開關2.支架3.刻度盤4.調整軸5.撞塊6.彈簧7.曲拐8.凸輪  5.4行程控制器  采用十進制計數器原理，控制精度高。為全系列通用部件，其結構見圖5。其工作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動主動小齒輪（Z=8），再帶動行程控制器工作。如果行程控制器按閥門開、關的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數）時，則凸輪將轉動90°，迫使微動開關動作，切斷電機電源，使電機停轉，從而實現對電動裝置行程（轉圈數）的控制。      

  1.關向微動開關  2.關向凸輪   3.關向調整軸   4.過橋齒輪 5.計數齒輪 6.頂桿 7開向調整軸8.開向凸輪9.開向微動開關

 5.5開度指示器：為全系列通用部件，其結構見圖6。輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動，經減速后，指 示盤隨閥門的開關過程同時轉動，以指示閥門的開啟或關閉。電位器的軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用，移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示器內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。1.輸入齒輪 2.3.緊定螺釘4.轉圈數調整齒輪5.階梯齒輪6.開度齒輪7.關向指示盤 8.開向指示盤 9.電位器 10.緊定螺釘11.電位器齒輪12.轉圈數標牌13.閃光開關14.指針15閃光凸輪  5.6 手—電動切換機構：為半自動切換，其結構見圖7。它由手柄、凸輪、框架、直立桿、中間離合 器、壓簧等組成。用手輪操作時，先把切換手柄向手動方向推動，凸輪隨手柄軸一起轉動，使支撐在凸輪面上的框架抬起，同時使支撐在框架上可在輸出軸上作軸向移動的中間離合器也抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，中間離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，則可使手輪上的作用力通過中間離合器傳到輸出軸上即成為手動狀態。當框架抬高到一定高度時，安裝在框架上的直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住框架使中間離合器不致下落，手柄推到手動位置時即可放開，用手輪操作。當電機帶動蝸輪轉動時，直立桿即倒下，在壓簧作用下中間離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，則成為電動狀態。

6. 調整  電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用； 調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。

 6.1力矩控制器的調整（參見圖4）  

出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調關向，后調開向。

 6.2行程控制器的調整（參見圖5）  

6.2.1全關位置的調整

 (a) 用手動將閥門關嚴；

 (b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住；  

(c) 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；

(c) 旋回頂桿至原來的位置。

6.2.2全開位置的調整  

(a) 用手動將閥門開到所需的位置；

(b) 壓下頂桿并轉90°卡?。?

 (c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；

(d) 旋回頂桿至原來的位置。
ZB礦用系列使用說明    

  8  6.3 開度指示器的調整（參見圖6）

 在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整方法如下：

(a) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；

 (b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

(c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

(d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針；

 (e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

 (f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針。 
7. 故障及排除方法：與本文相關的論文有：礦山電動插板閥