J61Y鍛鋼截止閥選用指南 上海申弘閥門有限公司
一、J61Y鍛鋼截止閥 概述 鍛鋼截止閥有三種閥蓋設計,*種是螺栓型閥蓋,通過凹凸面連接,采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片,按需求也可采用環連接,第二種是焊接型閥蓋,通過螺紋密封后焊接,按需求也可直接采用剛性焊接,第三種是自密封閥蓋,通過螺紋與自密封閥蓋連接。
鍛鋼截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于鍛鋼截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,鍛鋼截止閥非常適合作為切斷或調節以及節流使用。截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。 由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用. zui明顯的優點是: 在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。 鍛鋼截止閥zui明顯的優點是: 1.在開啟和關閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨; 2. 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多; 3.通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。 【鍛鋼閘閥工作環境】 鍛鋼閘閥適用于Class150~2500、工作溫度-29~425℃(碳鋼)或-29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。在石油管道上應用較多。 【鍛鋼閘閥特點】 鍛鋼閘閥大多為大連式縮徑設計,與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小,但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高,密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多,壽命更長,介質流動方向同其他閘閥一樣不受限制。
【安裝要點】 1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。 2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 3、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閘板密封面無滲漏為合格。
【執行標準】 設計規范:JB/T 7746、API602 結構長度:JB/T 7746、工廠規范 承插口/螺紋:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1 試驗與檢驗:JB/T 9092、API598 壓力-溫度:GB/T 9131、ANSI B16.34 產品標識:GB/T 12220、MSS SP25 供貨規范:JB/T 7928
【維護細則】 鍛鋼閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。鋼和鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱為鐵碳合金把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄 鋼和碳鋼區別在哪。首先,鋼按化學成份分類(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(0.25%);b.中碳鋼(0.25~0.60%);c.高碳鋼(C0.60%)。 鋼按成形方法分類:(1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面,這是由閘板的結構形式決定,要不然也就不叫閘閥了。,zui常用閘板形式是楔式閘板,這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50介質溫度不高時為252'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板,用1表示如Z41H型;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 ,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ,這種閘板叫做彈性閘板,用0表示如Z40H型。
二、J61Y鍛鋼截止閥 結構設計及規范 鍛鋼截止閥制造按API 602,BS5352,ANSI/ASME B16.34. 試驗與驗收按API 598,標識按照MSS SP-25. 三、J61Y鍛鋼截止閥 結構型式 1、全通徑或縮徑; 2、明桿帶支架; 3、兩端自動調心的填料壓套; 4、用纏繞式墊片密封的螺栓型閥蓋、螺紋密封焊接型閥蓋,或自密封閥蓋 5、本體倒密封; 6、承插焊接ANSI/ASME B16.11; 7、螺紋端(NPT端)按ANSI/ASME B1.20.1。 四、J61Y鍛鋼截止閥 主要零件材料 序號 | 零件名稱 | CStoASTM | AStoASTM | SStoASTM | A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | 1 | 閥體 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) | 2 | 閥瓣 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) | 3 | 閥桿 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) | 4 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | 5 | 閥蓋 | A105 | A276f304 | A276F304(L) | A276F316(L) | 6 | 螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M | 7 | 銷釘 | A276420 | A276 304 | 8 | 填料壓套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | 9 | 活節螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M | 10 | 填料壓板 | A216WCB | A351CF8 | 11 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M | 12 | 閥桿螺母 | A276410 | 13 | 鎖緊螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M | 14 | 銘牌 | SS | 15 | 手輪 | A197 | 16 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | 適用溫度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~200℃ |
注意: 1、客戶需求的其他材質也可采用。密封面料配對由客戶內件代號決定。2、CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼; 五、J61Y鍛鋼截止閥 規格尺寸及重量 800LB
NPS | 縮徑 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" |
| 全徑 |
| 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | L | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 152 | 172 | 200 | H(開) | 166 | 166 | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | 355 | W | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 重量 | 螺栓式 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 3.5 | 6.0 | 7.5 | 11.4 | 14.6 | 焊接式 | 1.7 | 1.7 | 1.9 | 3.3 | 5.2 | 6.8 | 10.6 | 13.8 |
900~1500LB
NPS | 縮徑 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" |
| 全徑 |
| 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | L | 92 | 111 | 111 | 120 | 152 | 172 | 200 | 220 | H(開) | 171 | 207 | 207 | 240 | 258 | 330 | 355 | 370 | W | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | 重量 | 螺栓式 | 2.2 | 3.7 | 3.6 | 6.8 | 7.6 | 11.6 | 15.0 | 21.9 | 焊接式 | 2.0 | 3.4 | 3.3 | 6.0 | 5.6 | 10.3 | 14.2 | 18.0 |
我國內各大廠家生產的標準也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或安全閥失效,壓力過高,注脂口閥門制造堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高,一方面檢保溫閘閥查注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
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