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內襯澆注水泥耐高溫蝶閥技術參數

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詳細介紹

                          內襯澆注水泥耐高溫蝶閥技術參數

                          上海申弘閥門有限公司

 內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫蝶閥適用范圍:
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應用,現在介紹內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫蝶閥廣泛用于硫磺制酸、以及冶煉、石化系統中的高爐配風、鍋爐管道作為控制調節閥使用。該產品是特殊設計的高溫調節控制閥,產品結構設計合理,操作方便,使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動,滿足程控和遙控的需要。采用CA-86型澆注料澆注成形20t無芯工頻電爐爐蓋內襯,收到滿意的效果。內襯澆注水泥耐高溫蝶閥 CA-86型澆注料,是采用鋁礬土耐火材料配以CA-86型高溫耐火膠泥混制面成的不定形耐火材料。制成的爐蓋使用壽命較長、耐高溫性能好、爐蓋重量輕,成本低。由于CA-86耐火膠屬于磷酸鹽性質,故在使用時必須注意以下幾方面問題: a.在混制過程中,嚴禁材料與水接觸。因材料中加入水后將顯著降低混料的強度,影響其使用性能。 b.耐火膠泥入量不宜過多,過多的加入以w(Al2O3)≥60%的合成莫來石骨料和粉料為主要 原料,以硅溶膠為結合劑的高爐送風裝置內襯澆注料的研制及其應用.同水泥結合澆注料相比,硅溶膠結合澆注料具有較好的理化性能和施工性能,特別是具有良好 的中高溫性能和抗熱震性;不同廠家和不同容積的高爐應用結果表明,以硅溶膠結合莫來石澆注料為內襯材料的送風裝置質量穩定,合格率高,使用壽命長.爐內襯風口區組合磚常用材質為陶瓷結合的剛玉莫來石磚,上下區域是陶瓷結合的復合棕剛玉磚;由于材質原因和砌筑的局限性,堿金屬的入侵和鋅的沉積不 斷地產生體積膨脹,使風口上翹。使用整體澆注技術用于風口整體澆注。 高溫蝶閥廣泛應用于冶金、建材、電站、玻璃等行業中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質流量調節或切斷裝置,可與各種執行器配套使用組成不同性能設備。特點:該閥中的閥體采用碳素鋼內加隔熱層及耐火材料,蝶板采用鑄造耐熱鋼。它具有耐高溫、體積小、轉動靈活、使用壽命長,操作維護方便等內襯澆注水泥耐高溫蝶閥優點。

高溫煙道蝶閥是爐膛壓力調節裝置。在閥體內設有帶子口的保溫內襯,閥板可以和保溫內襯的子口貼緊,密封嚴;閥桿軸承與高溫煙氣之間有保溫內襯隔絕,閥體和軸承的溫度較低,壽命長;裝配有軸承的閥桿帶動閥板轉動,閥板旋轉靈活。選用耐火材料生產的保溫內襯和耐熱鋼生產的閥桿、閥板,可以在1100℃的高溫煙氣下長期使用。配以電動執行器可以自動調節爐壓。一臺裝備優良、技術*燃氣工業爐,在自動控制系統中必須配備爐溫自動控制、空燃比自動控制和爐膛壓力自動控制三個基本功能。但是人們對爐溫自動控制和空燃比自動控制比較重視。而對爐膛壓力自動控制缺乏足夠的認識,或雖然認識到爐壓的重要性,而由于煙道閥(煙道閘板)不好調節而無能為力。內襯澆注水泥耐高溫蝶閥由于建筑構件的耐火性能試驗標準除對實驗爐的爐溫有特殊的要求外,還對試件在試驗時的爐膛壓力有嚴格的要求。筆者應用了新材料、新技術開發了高溫煙道調節閥,經過多臺構件耐火性能實驗爐實際使用,性能良好、調節靈活、控制精度高、壽命長,運行一年多未出過故障。該產品已通過產品審核。

1、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥煙道調節裝置現狀
在以天然氣、輕油為燃料的工業加熱設備中,燃料產生的高溫煙氣通過煙道經煙囪排出。為了調節爐壓,使燃料正常燃燒,達到工藝要求,給工件提供良好的加熱條件,在煙道上需安裝調節裝置。通用的調節裝置是:在地下煙道上安裝煙道閘板,煙道閘板是裸露在煙道中,煙道閘板和煙道壁之間的間隙大,密封不好,不利于爐壓調節。尤其是加熱爐群共用一個煙囪,由于煙道閘板處密封不好,會造成爐壓不穩定;在地上煙道安裝的煙道蝶閥,閥體和閥板全部由金屬制作,為防止在高溫時金屬閥體和閥板因膨脹卡死,閥體和閥板之間也要留有較大的間隙;煙道蝶閥閥體溫度高,密封不嚴,使用壽命短。

內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫煙道蝶閥產品特點:

1、結構簡單,動作靈敏,使用方便,可操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動,滿足程控和遙控的需要。

2、流通量大,易于維護,工作性能可靠,具有調節介質流量、流速功能

3、內襯高溫耐火材料,外端有滾動軸承及潤滑系統。可采用水冷結構設計,快速散熱;

內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫煙道蝶閥工作原理:

高溫煙道蝶閥的啟閉件為圓形蝶板,工作時控制機構按受控制信號(蝸輪,氣動,電動)在圓柱形通內,閥軸帶動圓形蝶板做旋傳運動,達到調節介質流量的目的,閥門全開全關小于90°。高溫煙道蝶閥采用采用耐高溫特種合金鋼材料,可保證蝶閥在高溫工況下穩定運行工作,zui高工作溫度可達1300℃;上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,廣泛應用于建材、冶金、礦山、電力等工作生產過中,對管道中的高溫介質按不同的控制信號(蝸輪、電動、氣動)改變其流量大小,從而實現工業生產過程的自動遠程控制。

內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫內襯澆注料蝶閥
 
 內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫蝶閥規格參數:
口徑:DN200~1800(8”~70”)
壓力:0.25MPa
材質:特種高溫鋼
適用溫度:1200°

    內襯澆注水泥耐高溫蝶閥  性能
      公稱壓力:0.1MPa;額定轉角:0~90°;泄漏率:≤3%
      工作溫度:≤1350℃
      適用介質:高溫煙氣或其它含塵高溫氣體。
      型號
      蝸輪傳動:BD341W-1
      氣動:
①調節型:BD641Wa-1;采用氣動閥門定位器控制閥門調節啟閉動作,輸入信號:0-10(4-10)mA·DC(根據用戶要求)。
②二位切斷型:BD641Wb-1;采用電磁閥控制氣缸直接作啟閉動作(可根據用戶要求執行器帶手動裝置或不帶手動裝置)。
電壓:24V、36V、220V(根據用戶要求)。
     內襯澆注水泥耐高溫蝶閥 電動: 
①調節型:BD941Wa-1;(配ZKJ型電動執行機構或根據用戶選取用的電動執行機構);
電壓:220V·AC 或380V·AC;
輸入信號:220V·AC或380V·AC;
②兩位開關型:BD941Wb-1;(配Q型電動裝置或根據用戶選用的電動裝置);
電壓:380V或根據用戶選用的執行機構而定。
型號:TOD□4123-1PX-DN
蝶閥主要技術規范:
連接形式:法蘭
可選驅動:渦輪、氣動、電動
有效通徑:DN50-2400 mm;
壓力范圍:0.1mpa-0.6mpa;
適用溫度:≤1300~常溫
閥體外材質:碳鋼、16Mn、不銹鋼;內襯及蝶板全是澆注料。
適用介質:蒸氣、高溫氣體、含塵廢氣、高粘度的液體等等介質。

內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫煙道蝶閥技術參數:

工作溫度

650~1300℃

使用環境溫度

電動執行機構:-10~80℃

閥板轉角

0~90°

伺服放大器: 0~45℃

輸入信號DC

0~10mA、4~20mA

環境相對濕度

電動執行機構: ≤95%

公稱壓力MPa

0.1~0.6

伺服放大器: ≤85%

死區

≤0.8%

材料

閥體

高溫特種合金鋼

回差

≤2.5%

閥板

高溫特種合金鋼

基本誤差

±2.5%

高溫特種合金鋼

泄漏量

≤1.5%

填料

高溫柔性石墨

電源電壓

220V/50Hz 380V/50Hz

內襯

高溫耐火材料

2、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥煙道調節裝置的研制
為了解決煙道爐壓調節裝置處密封不嚴、閥體溫度高、使用壽命短,提高煙道閥的控制精度,改善工件加熱質量,降低能源消耗,提高工業加熱設備的自動化水平。筆者結合*部天津消防所實驗爐項目實際,設計了一種新型高溫煙道調節裝置——高溫煙道蝶閥。該裝置是一種通過調節閥板的開啟度控制煙氣流量的大小,實現爐膛壓力調節的裝置,也是調節爐壓的關鍵部件,煙道蝶閥的優劣直接影響工業加熱設備控制水平。高溫煙道蝶閥選用耐火材料的保溫內襯和耐熱鋼的閥板,密封性好,可以在1100℃的高溫煙氣下長期使用,配以電動執行器可以自動調節爐壓。

2.1、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥結構設計

將煙道爐壓調節裝置設計為一個整體,在閥體內設有帶有子口的保溫內襯,調節閥關閉時閥板可以和保溫內襯的子口貼緊,解決煙道閥的密封問題;在閥體上安裝的軸承與高溫煙氣之間有保溫內襯隔絕,閥體和軸承的溫度較低,閥板旋轉靈活,壽命長。

內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫蝶閥結構如圖1所示。


1.閥體 2.保溫內襯 3.銷釘 4.上軸承座 5.滑動軸承 6.閥桿 7.銷釘 8.閥板 9.下軸承座 10.單向推力球軸承

內襯澆注水泥耐高溫蝶閥圖1 高溫煙道蝶閥結構圖

2.2、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥各部分構造及材料選擇

(1)內襯澆注水泥耐高溫蝶閥軸承

在閥體上安裝上、下軸承座,下軸承座裝有單向推力球軸承,上軸承座裝有滑動軸承,用于和煙道連接的法蘭盤;固定保溫內襯的銷孔,孔徑為Φ10mm,閥體厚度為400mm。閥體由耐熱鑄鐵制造。

(2)內襯澆注水泥耐高溫蝶閥閥桿

閥桿用于帶動閥板轉動,閥桿一端和閥體的下軸承座中的單向推力球軸承裝配,閥桿另一側和閥體上軸承座中的滑動軸承裝配;在閥桿的上端有和電動執行器裝配的接口;閥桿在閥體內的部分固定閥板。閥桿用3Cr25Ni20或1Cr18Ni9Ti材料制造。

(3)內襯澆注水泥耐高溫蝶閥閥板

閥板的厚度為5~12mm,兩側面各焊有3道筋板,防止高溫變形。閥板和閥桿用銷釘固定,閥板和銷釘選用3Cr25Ni20或1Cr18Ni9Ti材料制造。

(4)內襯澆注水泥耐高溫蝶閥保溫內襯

保溫內襯外面為方形或圓形,和閥體用不銹鋼銷釘固定;內面為圓形和閥板密封,保溫內襯的內圓帶有子口,子口的內圓直徑小于閥板直徑50mm,子口的外圓直徑大于閥板直徑50mm,內圓的子口從閥桿的中心分界,左右子口的方向相反。保溫內襯由真空成型高鋁耐火纖維或耐火澆注料制成。在高溫煙道蝶閥關閉時,閥板和保溫內襯內圓的子口貼緊,阻止高溫煙氣通過,高溫煙道蝶閥打開時,高溫煙氣順利通過。電動執行器可以調節閥板的開啟度,控制煙氣的流量,實現爐壓的自動調節。

3、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥實際應用
3.1、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥工藝流程

在消防所構件耐火性能試驗館每個實驗爐后的煙道上設置由耐熱鋼制造的高溫煙道蝶閥(旋轉式煙道閘板),通過調節煙道閘板的開啟度,來調節實驗爐的爐膛壓力。通過爐膛的壓力傳感器測到爐膛壓力信號傳至壓力調節儀表,根據預先設定的爐膛壓力值再由爐膛壓力調節儀表輸出4~20mA電流信號,將調節電動執行機構帶動煙道閘板的轉動,使煙道閘板調至合適的位置,滿足爐膛壓力的調整,確保爐膛壓力的穩定可靠,從而確保了爐溫的均勻性。在閥桿的上端有和電動調節閥裝配的接口,電動調節閥可以調節閥板的開啟度,控制煙氣的流量,實現爐壓的自動調節。

3.2、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥實施方法

高溫煙道蝶閥由閥體的法蘭盤用螺栓和煙道連接并固定。在高溫煙道蝶閥關閉時,閥桿帶動閥板旋轉,閥板的鋼板和保溫內襯內圓子口的耐火纖維貼緊,阻止高溫煙氣通過,如圖2所示。


圖2 內襯澆注水泥耐高溫蝶閥高溫煙道蝶閥I-I剖面圖

在高溫煙道蝶閥打開時,電動執行器依據工藝設定的爐壓數值,根據煙氣流量的變化,接受輸入的4~20mA信號,電動執行器帶動閥桿和閥板旋轉并開啟,電動執行器不斷地調節閥板的開啟度,控制高溫煙氣的流量,實現爐壓的自動調節。在閥體上安裝的單向推力球軸承和滑動軸承,與高溫煙氣之間有保溫內襯隔絕,間距為150mm,單向推力球軸承和滑動軸承處的溫度較低,閥桿旋轉靈活,壽命長。

4、內襯澆注水泥耐高溫蝶閥結語
新型高溫煙道調節裝置在*部天津消防研究所構件耐火性能實驗爐上運行可靠,爐壓調節穩定,爐溫均勻性好。此項技術成果值得推廣使用。本文 一種新型高溫煙道調節裝置的研制和應用 為 真空技術網 *,內襯澆注水泥耐高溫蝶閥與本文相關的產品有: 化工過濾器使用及維護

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