氣動耐磨陶瓷出料閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹化工裝置調節閥故障維護,現在介紹氣動耐磨陶瓷出料閥氣動耐磨陶瓷出料閥主要適用于發電廠干灰系統氣、渣的進出料做啟閉之用,也適用于礦山、造紙、石化等有磨損、腐蝕的粉塵、水、油、蒸汽等介質在管邊上的啟閉之用。PG雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥具有密封性能好、耐高溫、耐磨性強、啟動輕松、無卡灰及積灰現象、使用 壽命長等特點。本閥門適用于電力,石油,化工,冶金,金礦粉,煤礦,礦沙,化學品污水處理,沉淀池,屠宰廠廢水,氣動輸送管線,啤酒釀制等混合物及其它工業物料輸送系統管道中作為進料,出料,排氣的啟閉裝置。氣動陶瓷出料閥采用結構陶瓷做密封副,耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結構,閥門關閉時雙向密封;根據不同工況可設置吹掃口、灰渣漏斗,適用于火力發電干灰系統倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用,也適用礦山、石化廠、水泥廠等磨損、腐蝕的粉塵介質的進料啟閉。氣動執行器采用推桿式直缸驅動,性能可靠,輸出扭距大,可滿足在惡劣工況條件下工作。也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質。 本閥門專為氣力除灰系統設計,具有啟閉動作可靠、啟動負荷小;耐磨性強、阻力小、卡灰及結灰現象少;安裝檢修方便、使用壽命長、密封性能好等特點,*的設計理念在于閥門動作時閥板對閥座密封面產生自研磨,拋光作用,使它在惡劣工況的使用過程中能不斷提高耐磨性和密封性,延長了閥門的使用壽命。 結構特點: 1.采用高新技術新型陶瓷結構材料或超硬表面合金材料制作的閥門密封副,具有優良的耐磨損,耐腐蝕,耐沖刷,耐高溫,防磁及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。 2.結構*合理,雙閘板之間采用浮動連接,在介質壓力作用下形成可靠的單向密封,由于閥桿*的結構設計,閥門啟閉過程中,閘板自動旋轉,實現閘板與閥座密封面間的均勻磨損,產生自吻合的研磨性效果,合密封列加嚴密,因此,大大提高使用壽命和*的密封性能。 3.根據不同工況設計吹掃口,自動消除置留閥腔積灰與卡死現象。電磁閥
4.該閥門結構緊湊,體積小,啟閉扭矩小,密封可靠,安裝維修方便。 5.可采用手動,氣動,電動,液動,傘齒輪,鏈輪等多種傳動方式。 陶瓷出料閥的安裝說明: 歡迎您選用本公司產品。為了延長使用壽命,提高工作效益,本閥門在安裝時盡量做到直立安裝。在條件不允許的情況下要45度裝。如倒裝或水平裝的情況下,必須延長空送時間,避免閥體積灰。 本閥門返回迅號采用進口電感磁性開關二線制,通過負載本迅號線可適應直流,交流均可。“安裝迅號見圖”本閥適用于發電廠干灰系統、倉泵出料輸送,也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質在管道上作啟閉之用。使用公稱壓力1.0MPa,適用溫度<425oC,氣源壓力0.6-0.8Mpa 本閥參照Armstrong閥門技術,關閉后任何方向全部密封.閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無縫鋼管焊接.填料采用硬密封件. 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥本閥密封性能好,耐磨性強,啟動負荷小,卡灰及結灰現象少,使用壽命長. 耐磨陶瓷閥門使用說明 1. 耐磨陶瓷閥門適用作氣力輸送系統倉泵的出料門,管道切換閥門或其他管道用閥門。 2. 耐磨陶瓷閥門系統壓力1MPa。 3. 耐磨陶瓷閥門系統溫度一般小于200℃,用作省煤器出料門400℃環境時需要特別聲明。 4. 耐磨陶瓷閥門執行標準:GB/T13927-92. 5. 耐磨陶瓷閥門接口尺寸可按用戶設備的要求設計生產。 3 (1).png 4 (1).png 擺動式陶瓷出料門結構尺寸一覽表(型號為BZ643Tc)耐磨陶瓷閥門 序號 DN L D D 1 50 210 160 125 2 65 210 180 145 3 80 250 190 160 4 100 250 215 180 5 125 265 245 210 6 150 285 280 240 7 200 340 335 295 8 250 385 390 350 9 300 290 440 400 安裝、使用要點 1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。 2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當,法蘭兩邊加墊片。 3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸,法蘭面應平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。 陶瓷出料閥特點 1.閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結構陶瓷制造,耐磨損、壽命長。 2.閘板和閘桿*的結構設計使得閥門關閉的過程中,閥板自旋。 這樣就實現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質中可實現持久的密封性能。 3.滿足多種安裝方式。 4.腔體的設計*避免了卡塞的問題 5.大于20萬次粉煤灰中的靜態試驗,密封可靠。 6.能滿足多種傳動裝置,手動,氣動,電動。與本文相關的產品有:加長桿蝶閥安裝注意事項 |