煙氣脫硫陶瓷閥門 上海申弘閥門有限公司 之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹煙氣脫硫陶瓷閥門濕鈣法煙氣凈化技術的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應生成亞硫酸鈣，在氣液接觸過程中固體粉塵顆粒同時被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設備在腐蝕、結垢、磨損、堵塞等方面的問題反映較大，因此耐磨損的陶瓷球閥應運而生。
濕鈣法煙氣脫硫技術可以有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時還能洗脫煙塵是同時控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。東玻系列陶瓷閥門廣泛應用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)；堿廠的鹽水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。尤其是在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調節(jié)過程中，東玻陶瓷調節(jié)閥是目前的調節(jié)閥，是的進口閥門產品替代品具有*的推廣價值。
當前脫硫技術在新建、擴建、或改建的大型燃煤工礦企業(yè)，特別是燃煤電廠正得到廣泛的推 廣應用，而石灰石－石膏濕法脫硫是技術zui成熟、適合我國國情且國內應用zui多的脫硫 工藝，但在實際應用中如果不能針對具體情況正確處理結垢、堵塞、腐蝕等的技術問題，將 達不到預期的脫硫效果。本文就該法的工藝原理、實踐中存在的技術問題、處理方法及影響 脫硫效率的主要因素做如下簡要探討。 
煙氣脫硫陶瓷閥門性能特點：
1、電動調節(jié)機構精度高，分解度可達1/1000，運轉成本低無需維護保養(yǎng)。
2、良好的克服壓差能力，防堵功能，流路zui簡單，無阻調節(jié)，KV值zui大，"自潔"性能。
3、可根據實際使用環(huán)境，采用全襯陶瓷硬密封球閥，以獲得更高的耐腐蝕及耐磨損性能。
4、與氣動調節(jié)閥相比 ，用電源既方便又節(jié)約，省去了建立氣源站的一系列費用，同時由于氣動調節(jié)閥要加電氣閥門的定位器的費用，所以本調節(jié)閥具有*的價格優(yōu)勢。
5、陶瓷調節(jié)閥的可調比大，一般可達100，并且從開度的10%到90%均可保證良好的調節(jié)性。
6、陶瓷調節(jié)閥流量特性為近似等百分比。而實際工作的流量特性，由于總是存在閥前、閥后的壓差，傳統(tǒng)調節(jié)閥的實際曲線會發(fā)生很大的畸變卻也比較小，因此它不但具有良好的調節(jié)性能，而且還具有良好的經濟性和節(jié)能性。
7、動作平穩(wěn)，可靠性*,可解決傳統(tǒng)調節(jié)閥泄漏大的致命結構缺陷。
8、通斷特性優(yōu)異，漏泄量為零，解決了傳統(tǒng)調節(jié)閥泄漏大的致命結構缺陷。
9、功能上可替代眾多功能不齊全的電動調節(jié)閥產品，使造型簡化解決了工廠管理復雜、選型復雜、維護工作量大的缺點。 
1 石灰石－石膏濕法脫硫工藝及脫硫原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥從電除塵器出來的煙氣通過增壓風機BUF進入換熱器GGH，煙氣被冷卻后進入吸收塔Abs，并 與石灰石漿液相混合。漿液中的部分水分蒸發(fā)掉，煙氣進一步冷卻。煙氣經循環(huán)石灰石稀漿 的洗滌，可將煙氣中95%以上的硫脫除。同時還能將煙氣中近100%的氯化氫除去。在吸收器 的頂部，煙道氣穿過除霧器Me，除去懸浮水滴。
離開吸收塔以后，在進入煙囪之前，煙氣再次穿過換熱器，進行升溫。吸收塔出口溫度一般 為50～70℃，這主要取決于燃燒的燃料類型。煙囪的zui低氣體溫度常常按國家排放標準規(guī)定 下來。在我國，有GGH的脫硫，煙囪的zui低氣溫一般是80℃，無GGH 的脫硫，其溫度 在50℃左右。大部分脫硫煙道德配備有旁路擋板（正常情況下處于關閉狀態(tài)）。在緊急情況 下或啟動時，旁路擋板打開，以使煙道氣繞過二氧化硫脫除裝置，直接排入煙囪。
石灰石—石膏稀漿從吸收塔沉淀槽中泵入安裝在塔頂部的噴嘴集管中。在石灰石—石膏稀漿 沿噴霧塔下落過程中它與上升的煙氣接觸。煙氣中的SO2溶入水溶液中，并被其中的堿性 物質中和，從而使煙氣中的硫脫除。石灰石中的碳酸鈣與二氧化硫和氧（空氣中的氧）發(fā)生 反應，并zui終生成石膏，這些石膏在沉淀槽中從溶液中析出。石膏稀漿由吸收塔沉淀槽中抽 出，經濃縮、脫水和洗滌后先儲存起來，然后再從當?shù)剡\走。
氧化鋯陶瓷小常識：純凈的氧化鋯陶瓷（ZrO2）呈乳白色，有跟翡翠一樣的光澤，有通透感，含有雜質時會顯現(xiàn)淡黃色，加入稀土材料呈現(xiàn)淺黃色，具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，在所有陶瓷材料中韌性，是的球體制造材料。
購買陶瓷球閥的客戶必讀：
1、陶瓷球閥zui受力的是球體，推薦選用氧化鋯(ZrO2)陶瓷，如果選用氧化鋁(AL2O3)陶瓷，價格是比較便宜，但很容易破球（某些廠家球破了往往不給保修），得不償失。
2、目前市場上陶瓷球閥的安裝長度有短系列、中系列，廈門勝中，煙臺金泰美林，我公司永嘉東玻默認是短系列，其他廠家普遍采用的是中系列結構長度。
3、陶瓷球閥很多情況下用來調節(jié)流量，有O型球和V型球之分，如果現(xiàn)場要求線性調節(jié)特性，應當選用V型球，以提高調節(jié)精度。
2 脫硫系統(tǒng)的結垢、堵塞與解決辦法
2.1 結垢、堵塞機理
2.1.1 石膏終產物濃度超過了漿液的吸收極限，石膏就會以晶體的形式開始沉積，當相對 飽和濃度達到一定值時，石膏晶體將在懸浮液中已有的石膏晶體表面進行生長，當飽和度達 到更高值時，就會形成晶核，同時，晶體也會在其他各種物體表面上生長，導致吸收塔內壁 結垢。 2.1.2 在系統(tǒng)的氧化程度低下，甚至無氧化發(fā)生的條件下，可生成一種反應物為Ca(SO3) 0.8(SO4)0.2/2H2O,稱為 CSS-軟垢，使系統(tǒng)發(fā)生結垢，甚至堵塞。 2.1.3 吸收液pH值的劇烈變化，低pH值時，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸鹽溶解度略有 下降，會有石膏在很短時間內大量產生并析出，產生硬垢。而高pH值亞硫酸鹽溶解度降低， 會引起亞硫酸鹽析出，產生軟垢。在堿性pH值運行會產生碳酸鈣硬垢。 2．2 解決辦法
采用強制氧化工藝，使氧化反應趨于*，控制亞硫酸鈣的氧化率在95%以上，保持漿液中 有足夠密度的石膏晶種；嚴格除塵，嚴防噴嘴堵塞；制吸收液中水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量，運 行中控制溶液中石膏過飽和度zui大不超過130％；控制溶液的pH值，尤其避免運行中pH值的 急劇變化；吸收液中加入二水硫酸鈣或亞硫酸鈣晶種；向吸收液中加入添加劑如：鎂離子、 乙二酸；適當?shù)脑龃笠簹獗纫彩窍到y(tǒng)結垢、堵塞的重要技術措施。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理 |
