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鍛鋼截止閥的選型原則鍛鋼截止閥的安裝要點： 鍛鋼法蘭式截止閥的選型原則 鍛鋼焊接式截止閥的選型原則 鍛鋼截止閥 鍛鋼截止閥的選型 截止閥的選型原則 高壓鍛鋼截止閥的選型原則
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹鍛鋼截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。

（1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
（2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
（3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

鍛鋼截止閥的選型原則鍛鋼截止閥結構形式

【鍛鋼截止閥分為以下兩種結構形式】
1.自密封結構（一般自密封指：鍛鋼截止閥使用在高壓高溫的場所，管道壓力越高，密封越緊）；
2.中部法蘭螺栓（一般使用于中低壓場所）。
【鍛鋼截止閥的常見材料】
A105、LF21、F5、F11、304、304L、316、316L、鉬二鈦。（其余非常見材料需定制）。
【鍛鋼截止閥的壓力等級】
150LB、300LB、400LB、600LB、800LB、900LB、1500LB、2500LB、3500LB。
【鍛鋼截止閥的耐溫范圍】
425℃、510℃、550℃，800℃，1000℃，1200℃。
【鍛鋼截止閥產品圖及結構圖】

【鍛鋼截止閥安裝前的處理】
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥必須先清理管道，保證無沙粒或顆粒狀雜質；閥桿需加潤滑油；鍛鋼截止閥的中部螺栓都必須緊固后使用。因而保證鍛鋼截止閥的正常使用；管道也應裝有過濾器。鍛鋼截止閥系列產品是按照API602進行設計的高壓截止閥，閥體和閥蓋為A105、F22、F11、C5等材料整體鍛造而成,閥體閥蓋通過螺栓連連接，按照連接方式不同分為鍛鋼法蘭截止閥、鍛鋼螺紋截止閥和鍛鋼焊接截止閥，壓力等級為：Class150-Class2500，公稱通徑：1/4-2″。廣泛應用于石油化工、電力、化工的裝置和管路。
【產品特點】
 1、閥門采用模鍛工藝、結構緊湊、造型美觀、縮徑流道。閥體閥蓋采用明桿支架螺栓連接。
 2、密封面可根據使用的工況選擇Cr13不銹鋼、STL硬質合金。填料可選擇柔性石墨或者PTFE。
 3、閥瓣為圓錐形，閥桿設有倒密封，密封性好。閥桿表面經氮化處理，具有良好的抗腐蝕性、抗摩擦性。密封可靠，操作靈活，啟閉力矩小。
 4、可選用各種配管標準及連接形式（如：承插焊、對焊、螺紋連接）。

【性能參數】

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其選用原則是：
 1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
 2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
 4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
 6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。 

鍛鋼截止閥特點：
(1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥