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化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數

D71X手柄對夾脫硫蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設計脫硫閥門，蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，也保證其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執行機構或雙作用氣動執行器，可以實現自動與手動雙重啟閉功能。中線對夾式軟密封蝶閥(Butterfly Valve）啟閉件是蝶板，由閥桿帶動，在閥體內繞其自身的軸線旋轉90，從而達到啟閉或調節的目的。在管路中主要用來做切斷介質，結構簡單，操作靈活，開關迅速，尺寸小，結構短，阻力小，重量輕等特點。蝶閥全開到全關通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數

1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。

3、蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。

4、閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數工作原理（圖）

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。

2、結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。

4、低壓下，可以實現良好的密封。

5、調節性能好。

6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝方便。

10、操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數結構原理

蝶閥全開到全關通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數

1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。

3、蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。

4、閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數產品特點

手柄對夾脫硫蝶閥的閥座設計把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅動，開啟更加方便。并可根據不同介質的物理化學特性，選用相應蝶板和閥座材料可達到耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化的不同特性功能。球墨鑄鐵蝶板內外表面可采用高溫靜電噴涂環氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有的結合強度，涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507、1.4529等超級耐腐蝕合金，有效抵御漿液的腐蝕和磨損，而且可以使用在更高的環境溫度。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數制造標準

結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數主要性能規范

主要零件材料

 化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數采用標準

設計標準：GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 

結構長度：GB/T12221-1989 壓力試驗：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

四、化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數 主要技術參數

五、軟密封對夾蝶閥 閥體及密封材料

六、化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數 密封材料選用和適用溫度

七化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數 系列外形尺寸

八、化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數 系列外形尺寸

1

、 管道對夾法蘭標準必須與蝶閥法蘭標準相符;建議使用對焊法蘭，蝶閥專用法蘭或整體法蘭；不得使用平焊法蘭(套合式)，如果用戶使用平焊法蘭，必須征得供應商同意。
2、 使用安裝前應檢查使用條件是否與本蝶閥性能相通。
3、 安裝前應先清理閥門內腔與密封面，不許有污物雜物附著;同時除清管道內的焊渣和其它雜物。
4、 安裝時蝶板必須處于關閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
5、 閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時無需再加密封墊
6、 本蝶閥可任意位置安裝(垂直、水平、傾斜)，操作機構重的規格注意設置支撐架。
7、 本蝶閥在運輸、儲存過程中要保證蝶閥避免撞擊，否則會導致蝶閥密封性能下降，蝶板不得與硬物磕碰，并應打開在4°- 5°的開啟位置，以保持密封面在此期間不受損傷。
8、 確認法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、 在使用過程中，氣源要保持干燥、清潔，以免異物進入汽缸影響正常工作。
10、蝶閥在訂貨合同中無特殊說明者只允許豎直這能裝在室內使用。
11、蝶閥如遇啟閉失常，應查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長力臂等方法強行啟閉。
12、本蝶閥在儲存期未用期間，應保持干燥，不準露天存放，周圍不允許有害物質侵蝕。

對夾式蝶閥的結構較短,占用空間小,安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定,然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定,就可實現對管路中流體介質的控制(如果管道上沒有法蘭,則需要將蝶閥專用法蘭焊接在管道上)。對夾式蝶閥占用空間小的特性,讓其特別適合空間狹窄或管道之間距離比較小的場合安裝使用。

化工脫硫脫硝對夾雙相鋼閥板蝶閥技術參數的具體安裝步驟流程如下:

1、將對夾式蝶閥放置于預安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。

2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。

3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點焊的方式。

4、先把對夾式蝶閥取下移出。

5、再將兩片法蘭焊在管道上,完成固定。

6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。

7、再一次對蝶閥的安裝位置做校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過緊。

8、將蝶閥蝶板打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。

9、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;

10、以上步驟完成,再一次對蝶閥的啟閉做一個測試,確保閥門可以自由的開關。

以上就是對夾蝶閥安裝步驟的介紹,在此還要還給所有采購蝶閥的朋友說一下,對夾式蝶閥在安裝之前,要檢查蝶閥是否完好,沒有磕碰。安裝之后,非專業人員,不要隨意拆卸。