上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介自力式調壓閥在氧氣工況應用本實用新型公開一種壓力調節閥,具體涉及一種自力式壓力調節閥,包括彈簧驅動裝置、閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、閥座;所述彈簧驅動裝置與閥桿相連接;所述閥桿與閥芯相連接;所述閥體與閥蓋相連接;所述閥芯位于閥體內;所述閥芯與閥體之間設置有套筒。本實用新型可以有效地使閥后壓力較穩定,變化范圍較小,閥芯與閥座的相對位置較穩定,介質的流量較穩定,拓寬了自力式壓力調節閥的使用范圍。蘇州德曼克機電科技有限公司 是從事設備、治具、工夾具設計、制作和電器產品的設計、生產的專業公司。公司具有幾十年設備研發的經驗和技術,另外還生產柔性線路板制作的系列治具、濾油器座、電源、溫控器等產品,具有一定的生產能力。坐落在中國經濟發達的地區之一 —蘇州,成立于2011年,經過5年的經營成就了的研發團隊和國的自動化技術,已為國內諸多企業提供一站式的自動化解決方案。公司擁有一批技術過硬、服務周到,具有開拓創新精神的銷售和技術人員。隨著工業的不斷發展,氧氣的應用領域越來越廣——如生產合成氨時,氧氣用于對原料氣進行氧化,以強化工藝過程,提高化肥產量;煉鋼過程中吹以高純度氧氣與碳、磷、硫、硅等起氧化反應,不僅降低了鋼的含碳量,還有利于清除雜質,吹氧不僅縮短了冶煉時間,同時提高了鋼的質量。不僅如此,氧氣還廣泛的應用于醫療衛生、國防等其他行業。過程控制(ProcessControl)是指以溫度、壓力、流量、液位和成分等工藝參數作為被控變量的自動控制,其常用的終端控制元件就是控制閥,控制閥調節流動的流體,以補償負載擾動并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點。本文根據對氧氣特性及氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因的分析,對氧氣控制閥的選型,提出了建議。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質 及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P PN16 DN25 進出口按照發過來閥內螺紋標準制造 進到出長度155MM 介質:氧氣 ,大流量400標方每小時 進口壓力 1.5MPA,出口壓力0.4MPA | 臺 | 1 | 00 | 00 | 304不銹鋼 做禁油脫脂處理 |
自力式調壓閥在氧氣工況應用
ZZY | 結構形式 | 公稱壓力 | 閥體材質 | 作用方式 | 冷凝器 | 壓力調節范圍(KPa) | 公稱通徑 |
Z系列自力式調節閥 | P:單座自力式調節閥 | PN16=16 | C=WCB | B:閥后壓力控制 | 無:不帶 | 15~50 40~80 60~140 120~220 | DN50= DN50 |
如:單座自力式調節閥,公稱壓力PN16,WCB材質,閥后調壓,不帶冷凝器,壓力范圍120-220KPa,口徑DN50 |
自力式調壓閥在氧氣工況應用性能及選用參數表
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||||||||
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||||||||||
公稱壓力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | ||||||||||||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(Kpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 | ||||||||||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||||||||||
調節精度% | ±5-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
使用溫度 | -40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級) | |||||||||||||||||||||||||||||
| 軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||||||||||
減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||||||||||
閥前壓力的小值 | |||||||||||||||||||||||||||||||
閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||||||||||||||||||||
閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | ||||||||||||||||||||||
閥前壓力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | ||||||||||||||||||||||
閥后壓力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | ||||||||||||||||||||||
閥前壓力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
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閥后壓力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥自力式調壓閥在氧氣工況應用為什么要進行脫脂處理,氧氣管路上的閥門如何進行脫脂處理,處理后包裝時要注意那些事項不銹鋼材料,阻燃性能好,一般硅黃銅穩定性比不銹鋼好,該系列閥門每個部件都必須脫脂,其原因是:
1、氧氣閥門普遍所承受的壓力均是高氣壓。
2、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產生靜電,要是達到油脂燃點容易發生爆炸。所有該系列產品都必須進行脫油、脫脂處理。
3、所有零部件裝配前進行除油處理,處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。
4、如果是先沾染后使用的話,那么油脂會在閥門閥體中產生化學變質,會產生堵塞或爆炸等危險問題。
5、不僅在制作過程需要重視,而且包裝也必須達到同樣的要求。
1、氧氣在流動過程中與閥座摩擦摩擦產生靜電,容易發生爆炸。所有用于該工況的產品都必須進行脫油、脫脂處理。
2、所有零部件裝配前進行除油處理,處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。
3、閥門包裝也必須達到同樣的要求。
總之、整個流程中,油脂、棉纖維類物質都不能夠和產品接觸。?
自力式調壓閥在氧氣工況應用
介紹了一種與需要調節壓力管路系統并聯的自力式壓力調節閥,介紹了其研究的背景、工作原理、結構特點和工作特性等,在理論上分析了該閥門的調節特性,并和終的性能試驗結果進行了對比分析。自力式調節閥直接作用直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥,其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。間接作用間接作用式調節閥,增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構,驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號管引入執行機構。如果是流量調節閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組
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