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                           天然氣二級調壓器

                          上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應用，現在介紹天然氣二級調壓器樓棟式燃氣調壓箱體積小、流量大、性能穩定、安全可靠、燃氣適應范圍廣，也可與各類閥門，安全閥等組裝成箱式，單路+旁通、雙路+旁通帶安全放散調壓箱。隨著我國能源結構的變化和環保力度的不斷加大，使天然氣的開發和利用得到迅猛的發展，壓縮天然氣把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后，進行高壓儲存和運輸，到達使用地點，經過多級換熱，減壓直接輸入管網供應各類用戶。 調壓站至使用地在300公里以內為經濟范圍，一般不超過500公里，供應規模2000-4000戶。供氣量200-5000Nm3/h為宜，過大 或過小都使單位用氣成本加大。該系統較長輸管線投資規模小、建設周期短、資金回收快，將來可作為長輸管線的調峰和備用氣源。城市門站、分輸站是天然氣長輸管線進入城市管網的關鍵設備，具有凈化、計量、調壓、分配、安全保護等功能，可根據需求配置燃氣報警系統、自控系統、加嗅裝置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,一種上游多級降壓調壓閥組，由短管、壓套、整流孔板、自動調節閥組、常通管、閥體一和閥 體二等組成，其特征是：在閥體一前裝有短管，整流孔板安裝在短管內，用壓套固定。其有益效果是氣體在經過自動調節閥組前已經過了多級降壓，使流速降低，消 除了調壓閥組的振動，并大大降低了噪聲，延長了設備的使用壽命。  

調壓站通常采用撬裝式結構，多為根據用戶提供的參數，進行設備選型和流程設計，調壓設備采用品牌產品，其他設備選用國產產品或進口產品。監控式燃氣調壓器使用在對連續的安全供氣要求比較嚴格的場合。監控就是我們平時所講的備用，串聯監控的安裝方法即兩個調壓器串聯連接，達到一用一備的效果，當工作調壓器失靈時，備用的燃氣調壓器立刻切換成工作狀態。串聯監控系統又分為串聯敞口監控與串聯工作監控兩種。
    不同于簡單的串聯二級調壓，串聯敞口監控各調壓器及指揮器的狀態與設定均不同。以前備后用為例，前面為監控調壓器，后面為工作調壓器，監控調壓器設定壓力稍高于工作調壓器設定壓力，正常情況下，監控調壓器閥口全開，工作調壓器起調壓作用，當工作調壓器失效時，監控調壓器立刻切換為工作，將出口壓力維持在比正常調壓器工作時稍高一點的狀態。
    串聯T作監控系統結合了串聯監控與串聯二級調壓的優點，前面的監控調壓器配有中問指揮器、監控指揮器兩個指揮器，工作調壓器配有1個指揮器．使正常情況下為二級調壓，監控指揮器出口為中間指揮器設定壓力，工作指揮器出口為工作指揮器設定壓力。當工作調壓器失靈時，監控調壓器切換為工作狀態，中間指揮器僅起輔助作用，保證下游壓力為監控指揮器的設定值。

天然氣二級調壓器調壓工藝：

    A.二級調壓工藝：首先用高壓膠管和快裝接頭與撬裝鋼罐車連接，壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥進入一級換熱器，在一級換熱器 內對氣體進行加熱，再經過一級調壓器減壓到1.0-4.0MPa，經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到0.1-0.4MPa，進入流量計進 行流量計算，zui后對燃氣進行加臭，輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控制和兩路之 間的切換均由中控臺進行連鎖控制。

B.三級調壓工藝：首先用高壓膠管和快裝接頭撬裝鋼罐車連接，壓縮天然氣通過球閥和高壓切斷閥進入一級換熱器，在一級換熱器 內對氣體進行加熱，再經過一級調壓器減壓到3.0-7.5MPa，經過二級換熱器加熱和二級調壓器調壓到1.6-2.5MPa，再經三級調壓 到0.1-0.4MPa后進入流量計進行流量計量，zui后對燃氣進行加臭，輸入中壓管網。調壓站內的各級氣體壓力、溫度、流量、水的溫度、關鍵閥門的控制和兩路之間的切換均由中控臺進行連鎖控制。

用途：
樓棟式燃氣調壓箱可用于樓棟或單元生活區調壓，也可用于中型爐窯及燃氣鍋爐等工業用戶，有過壓自動切斷和超壓放散裝置，人工復位。

主要技術參數 
進口壓力范圍P1:0.02～0.4MPa
出口壓力范圍P2:1-20KPa
調壓精度：≤±5%
關閉壓力Pb：1.2-1.25
工作溫度：-35℃～60℃
燃氣調壓器主要技術參數：
·進口壓力P1：0.5～6.4Mpa
·出口壓力P2：0.2～0.4；0.4～0.8；0.8～1.6；1.6～2.5Mpa
·穩壓精度：δP2：±5% 
·關閉壓力：Pb：≤1.15P2
·工作溫度：-20～60℃
·切斷精度： ±5%
·公稱壓力： PN0.8、 PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4
·公稱管徑：DN25、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200

主要性能、參數：
1、適用介質：天然氣、煤氣等。
2、進口壓力：0.1-6.4Mpa,出口壓力：0.05-0.4Mpa。
3、壓力調節：根據需要選用雙路、三路或多路結構，調壓精度≤±1%
4、安全措施：超/失去切斷+安全放散。
5、計量設備：根據需要選用渦輪流量計，帶修正儀。
6、除塵設備：根據需要選用旋風除塵器。
7、凈化設備：裝配過濾器。（選用不銹鋼絲網）
8、手動閥門：球閥或蝶閥。
9、控制閥門：根據需要選用電動或氣動閥門。
10、加熱裝置：根據需要選用電加熱或熱水/蒸汽加熱。
11、加嗅裝置：根據需要選用。
12、數據采集：根據需要采集現場壓力、溫度、差壓、流量、燃氣組分、設備運行狀態等參數。

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