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耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調節閥
點擊次數:2198 更新時間:2016-11-27 返回

                  耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調節閥

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現在介紹耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調節閥ZZY型自式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

    耐化工硝酸腐蝕高溫自力式調節閥在高溫條件下,金屬材料的硬度、塑性、強度的失效等各類物理性能、機械性能都會發生一定的變化,且變化非常明顯。所以高溫閥門在結構設計及材料上和低溫閥門比較,具有比較大的區別性。因此,本文根據實際的高溫閥門設計情況。由設計產品結構、材料選擇等幾個方面對高溫閥門設計有關技術進行研究,以此相差人員提供有關參考。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。高溫硝酸自力式調節閥


高溫硝酸自力式調節閥安裝重點
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。
6、閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。

 
產品特點 
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。


產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。

壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。

壓力設定值在運行期間可連續設定。

對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。

采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。
連接尺寸及標準 
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

法蘭密封面型式:PN16凸面;PN40、64為凹凸、閥體為凹面

結構長度:按BG12221-98

執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5

訂貨須知
  
訂貨時請用戶提供以下資料:

調節閥名稱、型號   

公稱壓力Mpa

公稱通徑(mm)

額定流量系數(Kv)

固有流量特性

介質名稱

工作溫度及范圍

整機作用方式

壓力設定點及調節范圍

閥體、閥內件及填料材質

所配附件


 
主要零件材料 

閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

閥芯:1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti

閥座:1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti

閥桿:1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti

填料:聚四氟乙烯,柔性石墨

橡膠膜片:丁腈、乙丙、氟、耐油橡膠

高溫硝酸自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的壓力、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥溫度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。
高溫硝酸自力式調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制。
高溫硝酸自力式調節閥


高溫硝酸自力式調節閥
高溫硝酸自力式調節閥主要技術參數
公稱通徑:DN15~250mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式:法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)
閥蓋形式:標準型-17~+450℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式:單座、套筒型閥芯
流量特性:線性
有效面積(cm):32※ 80 250 630
壓力設定范圍(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
保證壓力閥正常工作的zui小壓差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間zui大壓差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。


  ZZY型自式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。與本文相關的產品有:常閉式氣動全襯蝶閥

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