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J41F暗桿倒密封氨用截止閥的詳細資料:
一、J41F暗桿倒密封氨用截止閥概述
是一種于氨氣和氨液的特殊管道閥門。J41F-25廣泛使用于冰庫,冷庫和化工廠上,密封性能好,經久耐用。并采用暗桿錐形蓋式結構,無需支架便可操作。J41F-25也是作為節流用適宜的形式。該閥在關閉時必須向閥瓣施加壓力,使兩密封面間不產生泄漏。由于該閥不能用于污穢介質或含有固體顆粒的介質。在這些介質中,采用錐形密封面密封更為恰當。
結構全部采用精鑄閥體、暗桿倒密封形式,采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護,閥瓣密封面結構成凹槽機壓聚四氟乙烯O型圈,構成雙重密封,達到無介質內、外漏以及操作輕便等特點。 氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。
氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、燃氣腐蝕,低溫可至-40℃,較大限度保證工況條件使用要求。
氨氣截止閥J41B性能特點:
①中通法蘭為錐形結構,閥桿采用間桿連接;
②閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封;
③密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長;
④閥蓋密封性好,不會泄漏,使用安全,對有毒氣體有良好的防護作用。
二、結構特點及工作原理
J41F-25與J41B氨用截止閥內部結構及性能同理。密封力和介質壓力是在同一軸線上,而且方向相反,密封力不但得不到放大,還要克服介質的壓力,因此截止閥所需的密封力要比閘閥大得多。當手輪按順時針方向旋轉,DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣上方流入下方(高進低出)。對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。反之逆時針方向旋轉,閥瓣關閉進入口,停止介質流入。
上海申弘閥門產品廣泛應用于水處理設備,化工設備,石化設備,石油設備,造紙設備,采礦設備,電力設備配套,液化氣設備,食品設備,制藥設備,給排水設備,市政閥門,機械設備閥門,電子工業閥門,城建閥門,工業管道閥門,通用零部件,工業設備,消防暖通,中央空調,過濾設備,環保設備等領域。歡迎選購訂做!
(1)結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
J41F暗桿倒密封氨用截止閥主要零件材料:
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性能規范:
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主要尺寸及重量:
主要由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、手輪等零件組成。本閥閥體結構形式與普通截止閥有所區別,只有近出法蘭及中道法蘭為四方形。其密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下,能自然達到化學處理性能。閥蓋為錐形,錐頭六角螺母壓蓋,下部為四方法蘭。結構新形式,合理的結構性,使用的穩定性。適于溫度-40~+150攝氏度的氨、氨液介質的管路及燃氣、液化氣管道控制接通或截斷管路介質的啟閉裝置。 使用說明: |
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