上海申弘閥門有限公司
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Q947F電動固定式球閥的詳細資料:
Q947F電動固定式球閥 產品說明
本實用新型涉及一種球閥,具體為一種固定式球閥,屬于閥門技術領域。球閥作為近年來被廣泛采用的一種新型閥門,因其結構簡單、體積小、重量輕,且流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等多種優點,頗為廣泛使用。目前市場上存在的固定式球閥仍有待改進,球體承受工作介質的載荷部分傳給了出口密封圈,易對密封圈構成損傷,減少使用壽命,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發生偏移。使用時間較長時,球閥與密封圈以及閥體之間摩擦增大,操作扭矩變大,且其密封性無法保證,因此,針對上述問題提出一種固定式球閥。
技術實現要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種固定式球閥。本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的,一種固定式球閥,包括閥體以及設置在所述閥體內腔的球體,所述球體一端連接閥桿,且所述閥桿底端連接上軸承;所述閥桿頂端安裝手輪;所述球體底端安裝下軸承;所述球體外表面涂有油膜,且所述油膜外側設置密封圈;所述球體頂端一側設置閥座,且所述閥座通過彈簧與所述閥體連接;所述球體內部設置圓形通孔;所述閥體之間通過固定螺栓固定。
優選的,所述閥體內腔呈V型結構。
優選的,所述閥座設有四個,所述球體頂端與底端各設有兩個,且所述閥座與閥體之間均設置所述彈簧。
優選的,所述密封圈為筒狀結構,且緊貼所述閥體內側壁,所述密封圈靠近球體一側的厚度和直徑均大于其另一側的厚度和直徑。
優選的,所述球體外表面均勻涂有油膜。
本實用新型的有益效果是:該種固定式球閥閥體可拆,維修方便,在球體表面涂一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,閥桿為下裝式,防止受壓飛出,閥體內腔呈V型,當閥門關閉時,V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用,既具有自潔功能又可防止球體卡死,消除了高速流體對閥座局部的沖刷,閥座與閥體通過彈簧連接,增加球體與閥座的契合度,防止球體因壓力過大發生偏移,延長密封圈并呈傾斜狀態緊貼閥體內側壁,球體與密封圈先接觸其密封圈直徑大于其他部分的直徑,有效減小出口處流體對密封圈的侵蝕,有良好的經濟效益和社會效益,適合推廣使用。
電動固定球閥屬于部分回轉系列,部分回轉型閥門電動裝置適用天蝶閥、球閥、旋塞閥和風門檔板等做90°回轉的閥門。Q為一體式,DQW為疊加式(DZW電裝加二級減速器)。用以控制閥門的開啟、關閉和調節,可遠距離控制,也可現場操作。廣泛用于電力、冶金、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等部門。固定球閥系列,具有防火、防靜電設計,安裝無方向,用途廣泛,價格合理,多種驅動方式(手動、氣動、電動、液動、氣液聯動等),操作靈活。
產品特點
1、電動固定式球閥球閥采用固定球設計,相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
2、電動固定式球閥采用高平臺結構,ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
3、電動固定式球閥采用全通徑設計,流通阻力小。
4、金屬硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構,具有自動補償及自潔功能,密封性能*。
5、電動固定式球閥采用固定球設計,并增加了預緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構,在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
8、耐火結構雙重保護,當萬一發生火災而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構,當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。
產品引用標準:
設計制造:GB12237-89、API 6D、JPI7S-48
法蘭尺寸:JB79-59、SH3406、GB9113、HG20592-97
ANSIB16.5、JIS B 2212-2214
結構長度:GB12221-89、ANSI B 16.10、JIS B2002
試驗與檢驗:GB/T13927-89、JB/T9092-99、API 598
執行標準AdministerStandard
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113JB79 | GB9131 | GB/T13927JB/T9092 |
CH系列執行機構技術參數 | 閥體參數 | |||
電源 | AC200/220V,50/60Hz | 公稱通徑 | DN10~300mm | |
輸出力矩 | 50N?M~2000N-M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范圍 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執行機構 | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列 電子式電動執行機構 | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環境溫度 | -30°~60° | 可調范圍 | DN50-80 | DN100-800-1200 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 死區 | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65
| 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
驅動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
壓力試驗PressureTest
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
主要零件材料及性能MainPartMaterialsandProperty
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥座 | 聚四氟乙烯PTFE加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass對位聚笨PPL | ||||||
墊片 | 聚四氟乙烯PTFE不銹鋼/柔性石墨StainlessSteel/flexibleGraphite齒形墊片ToothProfileGasket | ||||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯PTFE不銹鋼/柔性石墨StainlessSteel/FlexibleGraphite | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯PTFE增強柔性石墨EnhancedFlexibleGraphite | ||||||
填料壓蓋 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
溫度 | -29~150(聚四氟乙烯PTFE)-29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯PTFE+GLASS)-29~300(對位聚笨PPL) | ||||||
介質 | 水蒸汽油品 | 硝酸類NitricAcid | 強氧化介質 | 醋酸類AceticAcid | 尿素類Urea |
Q947F電動固定式球閥主要尺寸SizeMainDimensions
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q947F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 |
主要尺寸SizeMainDimensions
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 Q947F 25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | 1150 | 830 |
主要尺寸SizeMainDimensions
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸凹法蘭 Q347F 40 40P 40R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1143 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-54 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1346 | 995 | 900 | 835 | 768 | 68 | 24-54 | 850 | 1150 | 830 |
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
安裝前的準備:
1、安裝前,球閥前后的管線必須已經準備好。前后管道必須同軸。如果是法蘭連接,兩法蘭密封面必須平行。應保證管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。
2、必須把球閥前后的管線吹掃干凈,清除管道內部的油污、焊渣和一切其它雜物,看清楚在保存時為方便起見取出的石棉填料有沒有重新裝進去,填緊壓實。
3、核對球閥的標志和參數,檢查球閥是否完好無損。將球閥全開全閉數次以保證其工作正常。
4、如果是法蘭連接的球閥,要拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。如果是其他的連接方式,也應去除其保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。但在安裝前要保證水分已被*干燥,污物全部都被清除。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
安裝時的注意事項
1、把球閥裝上管線。雙向球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。保證驅動裝置的正常運行。
2、如果是法蘭連接,球閥兩端的法蘭與管線法蘭間必須按照管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。但不可過于用力,以防脫絲。
3、如果球閥采用的驅動方式是氣動的,要連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
4、安裝后一定要仔細檢查氣密的嚴密性。為保證氣動裝置的嚴密性,需做到以下兩點。
5、操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證明其工作正常。
6、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
球閥使用注意事項:
1、球閥要留有閥柄旋轉的位置
2、球閥不能用作節流。
3、球閥帶傳動機構的球閥應直立安裝。
球閥的安裝步驟
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
球閥的操作和使用
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟。
3、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
訂貨須知:
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