上海申弘閥門有限公司
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Q41TC耐磨陶瓷球閥的詳細資料:
Q41TC耐磨陶瓷球閥產品說明
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度*僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
應用范圍:
主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域,尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命。
結構特點:
1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數,提高配套設備運行系統的安全性、穩定性,節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性,能大限度的減小泄露,從而保護環境。
4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
標準規范:
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
主要零件材料
名稱 |
| 超硬密封面球閥 | |
主閥體、副閥體 | WCB, 304,316+陶瓷 | WCB, 304,316+陶瓷 | |
閥座 | 陶瓷 | 不銹鋼表面超硬處理 | |
球體、流道 | 陶瓷、硬度HV1600 | 不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70 | |
| 特種盤根,聚四氟乙烯 | 特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨 | |
閥桿 | 304 316 316L | 2Cr13 304 316 |
主要性能規范
名稱 | 耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥 | |
公稱通徑 | 10―300 | |
公稱壓力 | 10 16 25 40 | |
試 驗 壓 力 | 強 度 | 16 24 38 60 |
密 封 | 11 18 28 44 | |
適用溫度 | 《80C 《100C 《200C | |
適用介質 | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質 | |
驅動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 | |
連接方法 | 法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接 |
Q41TC耐磨陶瓷球閥主要連接尺寸
型號 | 壓力[PN] | 主要尺寸(mm) | |||||||
Q41TC
Q41TC Q41SY | 10 | DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n―d |
15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | ||
10 | 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | ||
250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | ||
300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | ||
16 | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | ||
80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | ||
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | ||
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | ||
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | ||
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | ||
25 | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | ||
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | ||
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | ||
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | ||
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | ||
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | ||
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | ||
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 |
陶瓷材料具有高強度、高硬度、絕緣性好、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕等特點,因此在非常嚴苛的環境或工程應用條件下,尤其是在高腐蝕和高磨損環境中,展現出*的穩定性與優異的機械性能,在材料工業上的應用范圍日漸擴大。在實際的使用過程中,技術人員通過現場的交流,并實地了解了系統的運行和介質的性能及特性,可以得知,閥門出現的主要問題是磨損和卡澀及抱死,物料在管道密封面及閥門內積存導致閥門開關困難。
陶瓷球閥制作工藝:
1.等靜壓地方法加工成陶瓷筒然后再修形得到陶瓷球,在高溫燒結15小時后,然后在進行加工就可得到的陶瓷球。
2.陶瓷球閥的密封要求比較高,所以球體須要圓,而且表面要光滑,因而它的加工工藝須,先球體粗加工,接著球體精加工。
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