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2507雙相鋼三通球閥產(chǎn)品說明：

 又叫2507雙相鋼換向閥，整體2507雙相鋼制作耐強(qiáng)酸腐蝕性能好的很，手動開關(guān)，三通球閥（T型、L型）不同的結(jié)果適用工況不一樣選型時一定選清楚了，結(jié)構(gòu)緊湊合理，不僅可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個通道相互連通，靈活控制管路中介質(zhì)的合流或分流。浮動式法蘭連接三通球閥，密封面為PTFE四氟密封，壓力PN1.6MPa~2.5MPa，通經(jīng)為DN15-DN200（國標(biāo)）L型主要連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。『L型三通球閥』專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【球閥】質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善。『L型三通球閥』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。上海申弘閥門品質(zhì)，【球閥】廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭聯(lián)接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化。

（2）、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小。

（3）、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動力源發(fā)生故障時，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
三通球閥維護(hù)事項(xiàng)：
1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2、不能用作節(jié)流。
3、帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
      三通球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
      三通球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。
      三通球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。

四、三通球閥工作原理：
A、開啟過程：
1、在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2、當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運(yùn)動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3、閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4、直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程：
1、關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3、快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4、手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。

其特點(diǎn)是：
1.閥門按流通形式分為“L型”（3位2通）、“T型”（3位2通）兩種類型。其中“L型”可實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流向進(jìn)行如‘圖A’的兩種切換功能；“T型”可實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的分流或混流，如‘圖B’的四種切換功能。可按工況要求選擇其中一種。
2.閥座采用PTFE材料，閥門的啟團(tuán)力小，開關(guān)輕便。
3.閥門采用三體結(jié)構(gòu)，拆裝方便，便于現(xiàn)場維修、更換、其流道通暢，流體阻力小。
4.具有防靜電結(jié)構(gòu)，下裝式閥桿及填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止閥桿脫落，體積小節(jié)約安裝空間。
性能及設(shè)計(jì)規(guī)范：
1、壓力等級：PN1.6、2.5、4.0、6.4、（Mpa）；ANSI 150、300磅級
2、公稱通徑：DN15-200；1/2”-8”
3、適用溫度：-29-150℃
4、適用介質(zhì)：碳鋼：適用水  蒸氣  油品等介質(zhì)
5、連結(jié)方式：法蘭連結(jié)按：JB、GB、HG、SH及ANSI B16.5、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)；
焊接端按：GB12224及ANSI  B  16.25；螺紋連結(jié)按：GB7306及NPT
特性
屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。采用上裝式結(jié)構(gòu)，高壓減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。奇眾雙相鋼球閥廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。未來上的雙相不銹鋼球閥將會是奇眾的發(fā)展方向。

2205、2507雙相不銹鋼球閥公稱通徑：DN25mm-DN500mm；
2205、2507雙相不銹鋼球閥公稱壓力：PN1.0MPa-32.0MPa；
2205、2507雙相不銹鋼球閥溫度范圍：-29℃-1200℃
2205、2507雙相不銹鋼球閥由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個相組織的含量基本相當(dāng)，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。 
2205、2507雙相不銹鋼球閥按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對于Cr25型雙相不銹鋼球閥又可分為普通型和超級雙相不銹鋼球閥，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼球閥以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

主要結(jié)構(gòu)圖片：

主要性能參數(shù)：

主要性能范圍：

主要零件材料：

2507雙相鋼三通球閥連接尺寸和外形 PN1.6MPa

球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。
球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
球閥的安裝
球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
球閥安裝
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
2、按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。