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FQ941F電動新型釜底放料球閥的詳細資料:
FQ941F電動新型釜底放料球閥產品說明
本實用新型涉及閥門領域,尤其涉及了新型釜底放料球閥。新型釜底放料閥主要用于釜底的物料打開和切斷,目前,在化工、醫藥等領域,釜底放料閥是反應釜的關鍵設備,要求*貼合反應釜內壁,釜內物料必須充分反應,無存料。釜底放料閥切斷時,確保物料無泄漏,以免未充分反應物料進入下程。新型釜底放料閥主要用于這一特殊要求的工況,目前市場上普通的開關閥,由于結構限制,無法貼合反應釜內壁,存在著死角大,密封性能差等缺點,無法滿足反應釜釜底放料的特殊要求。
放料球閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
實際應用
放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副材料采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。該閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業、真空制膏鍋放料的理想產品。放料球閥基本系列為FQ41F型,除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結構簡單外,還有以下優點:
1、采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學穩定性,可以適用于任何強腐蝕性化學介質;
2、采用全通徑、浮動球結構,閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉,更便于管路系統的通球掃線和管路維護;
3、啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;
4、結構緊湊合理,閥體內腔空間小,減小了介質滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。
技術實現要素:
本實用新型針對現有技術中的問題,提供了新型釜底放料球閥。為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:新型釜底放料球閥,包括主閥體、副閥體、反應釜,副閥體與主閥體固定連接并形成一個球形的閥芯腔,副閥體上固定有連接座,進料口兩側的表面的弧度與反應釜底部的弧度相同;閥芯腔內設有球形的閥芯,閥芯的頂部設有凹槽,凹槽與副閥體上表面平滑過渡并與副閥體上表面、反應釜形成內凹的球面。反應釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進行密封,副閥體進料口兩側的弧面與反應釜底部的弧面及凹槽配合形成的內凹的球面有利于反應釜內的物料充分攪拌,充分反應并從進料口滑入。電動放料球閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少。電動放料球閥結構緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上。電動放料球閥也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業、真空制膏鍋放料理想產品。
主要技術參數
● 閥體
閥體形式 | 整體式精鑄閥體 |
---|---|
公稱通徑 | DN25~100mm |
公稱壓力 | PN1.0 MPa |
連接形式 | 法蘭式、卡箍式 |
適用溫度 | -20℃~150℃ |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
● 閥內件
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
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流量特性 | 近似快開型 |
● 執行機構
執行器型號 | CHR、3810R、HQ |
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主要技術參數 | 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V-DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP65(或IP67)、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
注:如需詳細執行器參數,請進入電動執行器頁面進行查閱。
FQ941F電動新型釜底放料球閥主要連接尺寸:
公稱通徑 | PN 0.6-1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | z-φd | D0 | H | kg | |
32 | 140 | 135/160 | 100/130 | 78/115 | 3/3 | 18/20 | 4-φ14/4-φ18 | 200 | 130 | 9 | |
40 | 160 | 145/185 | 110/150 | 85/125 | 3/4 | 18/22 | 4-φ18/4-φ18 | 230 | 135 | 15 | |
79標 | 50 | 170 | 160/205 | 125/170 | 100/140 | 3/4 | 20/24 | 4-φ18/4-φ18 | 250 | 140 | 18 |
80 | 200 | 195/245 | 160/200 | 130/175 | 4/5 | 22/26 | 4-φ18/8-φ18 | 300 | 205 | 35 | |
69標 | 50 | 170 | 160/230 | 125/190 | 100/140 | 3/4 | 20/24 | 4-φ18/8-φ14 | 250 | 140 | 18 |
80 | 200 | 195/245 | 160/210 | 130/175 | 4/5 | 22/26 | 4-φ18/10-φ14 | 300 | 205 | 35 | |
100 | 280 | 215/280 | 180/240 | 150/210 | 4/5 | 24/28 | 8-φ18/8-φ23 | 350 | 230 | 44 |
不銹鋼放料球閥、L值為企業標準,左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應釜50L-5000L。
作為優選,主閥體與副閥體上對稱設有閥座,閥座上設有與閥芯配合密封的弧形面。通過兩處閥座進行密封保證了球芯對進料密封效果。
作為優選,主閥體上還設有出料口,出料口與進料口相對。物料口用于物料排出進入下一個容器。
作為優選,閥芯的中部設有出料孔,出料孔豎直時與進料口、出料口形成一條出料通道,閥芯的側面連接有閥桿,閥桿水平設置,閥桿端部連接有手把或執行機構。通過手把和執行機構對閥門進行開啟與關閉。
本實用新型采用了以上方案具有以下有益效果:反應釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進行密封,副閥體進料口兩側的弧面與反應釜底部的弧面及凹槽配合形成的內凹的球面有利于反應釜內的物料充分攪拌,充分反應并從進料口滑入;通過兩處閥座進行密封保證了球芯對進料密封效果;球芯側面的閥桿可根據需要連接手把或者其他執行機構進行閥門的開啟與關閉。
訂貨須知:
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