上海申弘閥門有限公司
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D941X電動高性能軟密封蝶閥的詳細資料:
D941X電動高性能軟密封蝶閥產品說明
本實用新型具體涉及閥門技術領域,具體涉及一種高性能軟密封蝶閥。軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統切斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。但是,現有的軟密封蝶閥的軟密封圈密封結構往往在長期使用過程中容易磨損,導致密封性能的下降。結構緊湊,90°回轉開關輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中,作為調節和截止使用。密封面采用堆焊不銹鋼材料。具有密封性能好,耐腐蝕耐磨損等優點,特別適用于高溫管道。本系列蝶閥可廣泛適用于冶金、化工、建材、市政及工業煤氣、環保等行業的含塵氣體及空氣管道做切斷介質使用。該系列蝶閥有氣動、電動、液動多種驅動方式,可滿足用戶不同層次的要求,并可根據用戶要求進行設計制造。該系列蝶閥的法蘭連接尺寸符合: GB2555 — 81 PN2.5 標準。
特點
1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、法蘭式蝶閥結構*,操作靈活,省力,方便。
技術實現要素:
為了解決現有技術的缺陷及不足。本實用新型提供了一種高性能軟密封蝶閥。本實用新型采用的技術解決方案是:一種高性能軟密封蝶閥,包括閥體,所述的閥體內設有閥桿,所述的閥桿上設有蝶板,所述的閥體上設有閥座,所述的閥座上設有堆焊密封面,所述的蝶板與堆焊密封面的連接處設有軟密封圈,所述的堆焊密封面與軟密封圈密封配合,所述的堆焊密封面朝向閥桿方向傾斜設置,所述的軟密封圈與堆焊密封面的接觸的頂部設有有錐形結構,所述的軟密封圈與朝向閥桿方向傾斜設置的堆焊密封面密封配合,實現軟密封圈在關閉時逐漸壓緊,直至在垂直流道中心位置時壓緊量大。
所述的蝶板上設有安裝部,所述的軟密封圈安裝在安裝部上,所述的軟密封圈上還設有壓板,所述的軟密封圈安裝在安裝部與壓板之間。
所述的安裝部與壓板之間還設有調節螺釘,所述的調節螺釘調節安裝部與壓板之間的間距從而實現軟密封圈與堆焊密封面的密封度的調節。
所述的閥桿的軸線與蝶板的密封截面存在偏移尺寸A。
所述的閥桿的軸線與閥體的流道軸線存在偏移尺寸B。
所述的閥體的流道上還設有焊接擋塊,所述的焊接擋塊上設有全螺紋螺柱與螺母,所述的全螺紋螺柱與蝶板限位配合實現限定蝶板的關閉位置。
所述的堆焊密封面為不銹鋼堆焊密封面。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種高性能軟密封蝶閥,采用雙偏心結構設計,即閥桿軸線與蝶板密封截面偏移尺寸A,閥桿軸線與閥體流道軸線偏移尺寸B,閥體密封面堆焊不銹鋼,軟密封圈材質為橡膠,由蝶板與壓板通過螺釘壓緊,密封圈與閥體密封面之間的密封程度可以通過緊定螺釘調節,閥體密封面的錐度設計要使密封圈在關閉時逐漸壓緊,直至在垂直流道中心位置時壓緊量大。
三、高性能主要結束參數
公稱通徑DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈FBEX(D941X)-6/10/16電動軟密封蝶閥 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
高性能執行標準
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
六、D941X電動高性能軟密封蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
DN | 主要外形連接尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸 | |||||||||||||||
L | H | H1 | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | ||||||
50 | 108 | 82.5 | 443 | 125 | 125 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 185 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 92.5 | 463 | 125 | 125 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 100 | 483 | 125 | 125 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 110 | 498 | 125 | 125 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 125 | 682 | 325 | 245 | 240 | 20 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 142.5 | 736 | 325 | 245 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 170 | 800 | 325 | 245 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 165 | 192.5 | 895 | 363 | 313 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 178 | 222.5 | 956 | 363 | 313 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 190 | 252.5 | 1029 | 363 | 313 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 216 | 282.5 | 1103 | 363 | 313 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 222 | 307.5 | 1186 | 465 | 439 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 229 | 335 | 1280 | 546 | 481 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 267 | 390 | 1321 | 546 | 556 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
700 | 292 | 447.5 | 1431 | 546 | 556 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
800 | 318 | 507.5 | 1542 | 546 | 556 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
900 | 330 | 557.5 | 1800 | 617 | 706 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
1000 | 410 | 615 | 2363 | 632 | 706 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
1200 | 470 | 727.5 | 2583 | 632 | 706 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
1400 | 530 | 837.5 | 2710 | 790 | 1338 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
1600 | 600 | 957.5 | 2845 | 868 | 1476 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
1800 | 670 | 1057.5 | 3060 | 868 | 1476 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
2000 | 760 | 1162.5 | 3350 | 965 | 1600 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
本實用新型高性能軟密封蝶閥結構特點:
1.高性能軟密封蝶閥采用雙偏心結構設計,即閥桿軸線與蝶板密封截面偏移尺寸A,閥桿軸線與閥體流道軸線偏移尺寸B。
2.閥體密封面堆焊不銹鋼,軟密封圈材質為橡膠,由蝶板與壓板通過螺釘壓緊。
3.密封圈與閥體密封面之間的密封程度可以通過調節螺釘調節。
4.閥體密封面的錐度設計要使密封圈在關閉時逐漸壓緊,直至在垂直流道中心位置時壓緊量大。
5.閥體流道上焊接擋塊,擋塊上設有全螺紋螺柱、螺母,通過全螺紋螺柱來限定蝶板的關閉位置。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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