上海申弘閥門有限公司
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J961Y電動電站截止閥的詳細資料:
J961Y電動電站截止閥產品概述
焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0~32.0Mpa及P(54)100V~P(57)170V,工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質。適用介質為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用于調節流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道。電站截止閥適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓,*的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。DZW多回轉電動裝置按防護類型分:有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規型、整體型和整體調節型;
按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。
常規型的電動裝置是分體化的結構,需要外配控制箱,沒有現場按鈕。
整體型的電動裝置是一體化結構,可以輸入開關量信號,輸出4-20mA信號,有現場按鈕。
調節型電動裝置是一體化結構,可以輸入輸出4-20mA信號,可調節閥門開度大小,從而實現對流量大小的調節。本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
開啟過程
1在關閉位置,閥體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
關閉過程
1關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和閘板同時旋轉90度。
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90度。
4手輪轉動后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。
的主要優點:
1)與閘閥相比,截止閥的結構較簡單,制造與維修都較方便。
2)密封面不易磨損、擦傷,密封性較好,壽命較長。
3)啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。
主要特點及用途
①閥門與管路連接采用焊接式結構,安裝方便,無泄漏。
②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
③結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
④適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
⑤多種結構形式,便于用戶選擇。
主要性能規范和使用范圍 Chief property and scope of use
產品型號 Producttype | 公稱壓力 PN/MPa Nominal pressure | 試驗壓力/MPa TeStDreSSure | 工作壓力/MPa Workingpressure | 工作溫度/℃ Working temperature | 適用介質 Appicable medium | |||
殼體強度 Shell strength test | 密封 Sealing | P54 | P55 | P57 | ||||
J961(H/Y)-1OO | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸汽、油品 Water,Steam, oil goods |
J961(H/Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J961(H/Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | 蒸汽 Steam | |
J961(H/Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J961Y-P54/1OOV | / | 30 | 22 | 1O | / | / | ≤540 | |
J961Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J961Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J961Y-P55/1OOV | / | 38 | 28 | / | 1O | / | ≤555 | |
J961Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J961Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J961Y-P57/1OOV | / | 48 | 36 | / | / | 1O | ≤570 | |
J961Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J961Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
·J961Y電動電站截止閥主要尺寸 Main dimensions
公稱通徑 DN Nominal diarneter | J961(H,Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
主要外形尺寸和連接尺寸/mm Main external and connecting dimensions | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | ∝ | H | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5o | 518 |
20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5o | 518 |
25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5o | 518 |
32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5o | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5o | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32o | 728 |
50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32o | 748 |
65 | 370 260 | 69 | 1OO | 11O | 32o | 829 |
80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32o | 898 |
100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32o | 913 |
注:DN50為兩種結構 Note:Two type for DN50 | ||||||
J961y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961y-P57/100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5o | 518 |
20 | 135 170 | 22 | 46 | / | 37.5o | 518 |
25 | 135 170 | 26 | 46 | / | 37.5o | 518 |
32 | 170 180 | 31 | 49 | / | 37.5o | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5o | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 90 | / | 32o | 728 |
50(2) | 320 350 | 50 | 90 | / | 32o | 748 |
65 | 370 260 | 69 | 104 | 115 | 32o | 829 |
80 | 400 430 470 | 84 | 11O | 140 | 32o | 898 |
100 | 455 560 | 107 | 148 | 170 | 32o | 913 |
在電廠生產運行過程中,高溫高壓截止閥處于重要部位。由鍋爐所生產出的熱能通過該閥門輸出,使閥門長期在高溫高壓狀態之中使用,且蒸汽沖刷利害,因此,工作條件極為苛刻;另外,由于每次維修必須處于停機狀態,給電廠正常運行帶來了很大的麻煩及經濟損失,從而給維修帶來十分不便。目前使用的截止閥,包括閥體、閥桿,內裝置有閥芯,閥桿與閥體之間設有閥蓋,該結構的截止閥,閥體與閥蓋普遍采用分離式結構,閥體與閥蓋中間結合處采用紫銅墊片密封,在長時間高溫高壓運行中,紫銅墊片就會產生蠕變,從而使閥蓋與閥體之間產生松動現象。蒸汽在高壓力情況之下,就會噴涌而安裝電動截止閥時,新用戶更要仔細閱讀說明書:
1.閥門卸貨時應小心,雖然閥門是耐震的設備,但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預防措施防止外界雜質進入閥門內部是一基本要素,雜質將導致安裝前/后閥座表面的損壞。
2.安裝前,管道應吹掃干凈,以免雜物損傷密封面,引發閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上,也可以水平安裝,但不得倒裝,按閥體上所示介質流向箭頭安裝在管道上;手輪、傳動機構均不允許作起吊用,嚴禁碰撞敲擊。
3.安裝前應檢查閥門產品有無卡阻現象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊;清除閥門產品內腔和密封面及管路內塵屑雜物,以免影響密封性能,檢查后方可安裝。
4.閥門的填料函內,上下兩層裝波形填料,中間裝柔性石墨填料,投運前將填料壓蓋處的活節螺栓螺母擰緊(填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%),以免運行中填料被介質沖壞產生嚴重泄漏,如在運行中發現填料函處冒泡或輕微泄漏時,需對填料壓蓋處活節螺栓螺母再次擰緊,直至不漏。
5.焊接連接閥門與管道焊接時,必須嚴格按“電建規"或制造廠提供的焊接規范和焊接工藝進行;預先做好閥門和相鄰管子的支撐,以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上。焊接和應力釋放程序要確保符合規范和標準。
6.對于電動截止閥可選配多家驅動裝置生產廠家提供的驅動裝置,調試前,請仔細閱讀驅動裝置生產廠家提供的產品使用說明書;
接線后,將閥瓣手動調至中間位置,通電后點動,注意相線是否正確,確認相線正確后,按制造廠家提供的使用說明書程序進行調試;調試時,請按閥門理論行程的80%調整實際行程,且用力矩控制關閥、行程控制開閥。
7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月,安裝前應按總圖要求將閥門解體,清洗,重新組裝調試,同時須對密封面仔細檢查,如有損傷必須重新修復研磨,電動閥門須與電驅裝置組裝聯動,不得有卡阻現象。
8.停爐檢修后重新研磨密封面,更換填料,按上述步驟重新組裝,調試。
9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應特別注意閥門在切斷后,任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內的水或流動介質受熱膨脹引起的。應確保在使用設備和/或操作時,已采取了防止發生這種情況的措施。例如,所有蒸汽介質的閥門在水壓試驗后都必須放凈。出,對電廠鍋爐的安全運行帶來了很大的隱患。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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