上海申弘閥門有限公司
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DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥的詳細資料:
DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥產品說明
本實用新型涉及一種閥門,特別涉及一種多回轉型電動閥門快速轉換裝置。目前,在市場上使用中多回轉型閥門,其電動裝置在進行安裝時,與閥門之間需增加一接盤來實現連接,接盤又分為扭矩型接盤和推力型接盤。傳統的結構中,接盤與支架為一體式,閥桿螺母是整體式,采用一整體銅鑄造,成本較高,扭矩型軸承和閥桿螺母裝在支架上,還需要增加一個軸承壓蓋,支架上部多了一個零件,扭矩型支架鑄造較復雜,鑄造缺陷較多,支架整個加工難度較大,加工精度達不到設計要求;采用推力型接盤時,需要另外一套支架重新加工接盤,兩種支架開兩套模具,造成制造成本較高。襯膠蝶閥由橡膠全包覆閥體使其與介質*隔離,從而適用于各腐蝕類工況。不僅具有優良的防腐(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)、耐磨,而且具有無毒、抗菌、防霉等特點,更有操作力矩小(比普通有銷蝶閥降低百分之四十),維修方便,外形美觀等優點。襯膠蝶閥主要用于水處理設備配套,廣泛用于食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調作充量和截流介質的場合。
特點 :
1、電動蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
2、電動蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體少。低壓下,可以實現良好的密封。 調節性能好。
3、電動蝶閥蝶板的流線形設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產品。
4、電動蝶閥閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
5、電動蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯動等執行機構,可實現遠距離控制和自動化操作。
電動對夾軟密封蝶閥采用標準:
設計標準:GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
電動對夾軟密封蝶閥執行機構:
1.功能強勁:智能型、調節型、開關式。
2.體積小巧:體積僅相當于同類產品的35%左右。
3.使用方便:采用單相電源,接線簡單;采用的球型凸出結構,使觀察更方便;免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數控:內置模塊采用*計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號(4-20mA DC /1-5VDC)實現閥門開度的智能控制和定位。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工方便、成本低的多回轉型電動閥門快速轉換裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種多回轉型電動閥門快速轉換裝置,其創新點在于:所述閥門包括一閥體、位于閥體上端的支架以及一自上而下從支架的中部位置伸入閥體內部的閥桿,其特征在于:該快速轉換裝置安裝在支架上并用于安裝電動裝置,包括一過渡接盤,所述過渡接盤安裝在支架的上端,并通過螺栓螺母與支架固定,所述過渡接盤整體呈工字形狀,在過渡接盤的上端具有一容電動裝置的凸起A,在過渡接盤的下端具有一嵌入支架的凸起B,同時在支架的上端具有一凸起B相對應的凹槽,所述過渡接盤的兩端通過螺栓螺母與支架連接固定;
所述過渡接盤內具有一貫穿過渡接盤上下端的空腔,該空腔呈倒T字形狀,在該空腔內安裝有一與閥桿上端螺紋連接的閥桿螺母,所述閥桿螺母與過渡接盤的空腔之間設置有軸承。進一步的,所述閥桿螺母為分體式結構,包括一與閥桿相連的閥桿螺母主體以及套裝在閥桿螺母主體外端的閥桿螺母外套,所述閥桿螺母外套呈十字形狀,同時在閥桿螺母外套的兩端分別具有一與空腔的內壁及支架上端相貼合的軸承。
本實用新型的優點在于:本實用新型中,通過改變過渡接盤與支架之間的連接結構形態,采用本實用新型中的過渡接盤能夠保證加工精度,軸承、閥桿螺母的定位更加準確,有效改變接盤部分加工精度,減少支架鑄造缺陷,加工方便,相應的也降低加工成本,而且推力型結構電裝直接安裝在支架上,不需要另外開推力型模具,不需要由毛坯重新加工推力型支架,節省模具費用。
通過將閥桿螺母設計為分體式結構,在閥桿螺母因變形等原因而損壞時不需要整體更換,同時也可節約成本。本實用新型結構在選擇電動裝置時不受限制,扭矩型和推力型電裝根據不同要求可以自由更換,*不同工況的需求。
主要技術參數:
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸輪傳動、氣動、電動。 |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
DZW多回轉電動對夾襯膠蝶閥外形尺寸
公稱通徑 | 結構長度(標準值) | 外形尺寸 (參考值) | 連接尺寸(標準值) | |||||||||
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
本實用新型中,通過改變過渡接盤與支架之間的連接結構形態,采用本實用新型中的過渡接盤能夠保證加工精度,軸承、閥桿螺母的定位更加準確,有效改變接盤部分加工精度,減少支架鑄造缺陷,加工方便,相應的也降低加工成本,而且推力型結構電裝直接安裝在支架上,不需要另外開推力型模具,不需要由毛坯重新加工推力型支架,節省模具費用,而且本實用新型結構在選擇電動裝置時不受限制,扭矩型和推力型電裝根據不同要求可以自由更換,*不同工況的需求。
電動襯膠蝶閥執行器無論是單機出廠,還是組裝在調節閥上出廠,出廠前均已做調整,但是考慮到運輸和安裝過程中的激烈的振動、撞擊等現象,因此在運行前應確認動作是否準確,如有偏差可以按照如下步驟調整好。
調試說明
1.行程限位的調整(圖13,圖14 )
轉動手輪使執行器運動到閥門全美的位置。然后,用扳手松開限位凸輪固緊螺母,轉動限位凸輪(黃色開,紅色關)將其調整到恰好壓下限位開關( CLS)的位置,再將限位凸輪螺母固緊。這樣就設定好了執行器全關時行程限位的位置。全開時的位置同樣方法設定。
2.機械限位的調整
松開機械限位螺釘的鎖緊螺母,然后手動使執行器運動到全關的位置,旋轉限位螺母,當其碰到里面的扇形齒輪后停止轉動,再旋出兩圈,后上緊鎖緊螺母。這樣就設定好了執行器全關時的機械限位的位置。全開時的位置可同樣設定。如圖1 5所示:
3. 電位器的調整
電位器在執行器中作為一種反饋信號輸出,有三個輸出端子,其中②腳接電位器的滑臂。①腳接執 行器開動作時,與滑臂之間的電阻不斷減小一端,③腳則接執行器關閉動作時與滑臂之間的電阻不斷減小 一端(注意:電位器不應出現阻值過零,跳變現象)。用手柄轉動閥門到全開位置,以開到限位開關動作 為準,用萬用表測量,將接線端子上②腳①腳電阻調整到35Ω- 60Ω之間。若不正確可通過轉動電位器 傳動齒輪調整。
本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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