上海申弘閥門有限公司
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Q641J耐化工腐蝕氣動襯膠球閥的詳細(xì)資料:
Q641J耐化工腐蝕氣動襯膠球閥產(chǎn)品說明:
本實(shí)用新型涉及一種閥門,具體的說,涉及一種化工行業(yè)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管道上控制和調(diào)節(jié)介質(zhì)流動的氯堿氟塑料全襯氣動球閥,屬于化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。目前,我國化工行業(yè)用于氯氣等強(qiáng)腐蝕流動介質(zhì)控制的閥門大多為無內(nèi)襯或部分內(nèi)襯的普通鑄鐵或鑄鋼手動球閥,由于鑄鐵、鑄鋼件不耐氯堿介質(zhì)的腐蝕,密封副結(jié)構(gòu)不盡合理,密封件易脫落損壞,易泄漏,甚至發(fā)生安全事故,無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,閥門使用壽命短,更換頻繁,影響生產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失。球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉.氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等,以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關(guān),不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。
本廠球系列為Q41型,為對開二片式結(jié)構(gòu)型式.
1、采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性。
3、采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種密封結(jié)構(gòu)新穎,密封性能好,耐酸堿腐蝕,安全可靠,使用壽命長,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的氯堿氟塑料全襯氣動球閥。本實(shí)用新型的氯堿氟塑料全襯氣動球閥,包括閥體、閥蓋、球體、壓蓋、傳動桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其中閥體與球體之間設(shè)有環(huán)形密封圈,所說的閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均分別設(shè)有凹槽和防腐層,防腐層滲入凹槽內(nèi),分別在同一表面形成整體。優(yōu)選地,所說的凹槽的槽口寬度不大于槽底寬度。所說的球體上設(shè)有通孔,所說的防腐層滲入通孔內(nèi),使球體上下表面的防腐層連為一體。所說的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可遠(yuǎn)程控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的氯堿氟塑料全襯氣動球閥與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、該氯堿氟塑料全襯氣動球閥的閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均設(shè)有凹槽,且凹槽的槽口寬度不大于槽底寬度,閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均設(shè)有防腐層,防腐層滲入凹槽內(nèi),分別在同一表面形成整體。防腐層固定牢固,不易脫落,耐腐性能好,使用壽命長;
2、該氯堿氟塑料全襯氣動球閥的球體上置有通孔,上述防腐層滲入通孔內(nèi), 使球體內(nèi)、外表面的防腐層連為一體。防腐層結(jié)構(gòu)牢固,不易錯位,密封性能好;
3、該氯堿氟塑料全襯氣動球閥的防腐層為聚全氟乙丙烯,耐腐蝕,不易變形, 密封性能好,使用壽命長;
4、該氯堿氟塑料全襯氣動球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可遠(yuǎn)程控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以可以實(shí)現(xiàn)閥門遠(yuǎn)程控制。
主要零件的材料說明:
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 支架 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
7 | 螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | |||
8 | 緊固螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 操作手柄 | WCB | WCB | WCB |
Q641J耐化工腐蝕氣動襯膠球閥主要外形尺寸:
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | D0 | H | WT(Kg) |
PN1.0MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 120 | 80 | 2.5 | |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 | 90 | 3 | |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 100 | 4.5 | |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 160 | 110 | 5.7 | |
40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 120 | 7 | |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 135 | 9.5 | |
65 | 21/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 300 | 145 | 15 | |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 350 | 185 | 19 | |
100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 400 | 195 | 33 | |
125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 500 | 210 | 58 | |
150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 450 | 93 | |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 240 | 490 | 155 | |
250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 550 | 210 | |
PN1.6MPa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 120 | 80 | 2.5 | |
20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 | 90 | 3 | |
25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 100 | 4.5 | |
32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 160 | 110 | 5.7 | |
40 | 11/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 120 | 7 | |
50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 10 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 135 | 9.5 | |
65 | 21/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 300 | 145 | 15 | |
80 | 3 | 24 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 | 185 | 19 | |
100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 | 195 | 33 | |
125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 500 | 210 | 58 | |
150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 450 | 93 | |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 240 | 490 | 155 |
氣動球閥的安裝和維修
1.氣動球閥的安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、氣動球閥閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、氣動球閥的操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
2. 氣動球閥的維修
氣動球閥擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
摘要本實(shí)用新型的氯堿氟塑料全襯氣動球閥,包括閥體、閥蓋、球體、壓蓋、傳動桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其中閥體與球體之間設(shè)有環(huán)形密封圈,所說的閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均分別設(shè)有凹槽和防腐層,防腐層滲入凹槽內(nèi),分別在同一表面形成整體,防腐層固定牢固,不易脫落,耐腐性能好,使用壽命長;防腐層滲入球體上通孔內(nèi),使內(nèi)、外表面的防腐層連為一體。防腐層結(jié)構(gòu)牢固,不易錯位,密封性能好;執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可遠(yuǎn)程控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以可以實(shí)現(xiàn)閥門遠(yuǎn)程控制。
訂貨須知:
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二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
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