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ZZYP高強度膜片自力式調節閥的詳細資料:
ZZYP高強度膜片自力式調節閥產品說明
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。現有的自力式調節閥仍然存在不足之處,首先,現有閥體內的閥桿大多浸泡在介質中,而一些介質具有腐蝕性,進而在長期使用后導致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動;其次,現有閥體內部的膜片作為感知壓力的部件,在長時間使用后與彈簧的連接處易產生機械勞損,進而影響膜片的反應,導致調節不準確。
產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于:為了解決現有自力式調節閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題,而提出的自力式調節閥。為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:自力式調節閥,包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧,所述連接管的內部固定連接有油殼,所述閥桿從油殼的內部貫穿,并且與油殼滑動連接,所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口,所述上膜蓋和下膜蓋的內部固定連接有膜片,所述膜片上固定連接有防護墊,所述彈簧固定連接于防護墊的頂部。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述連接管位于閥體的頂部,所述上膜蓋和下膜蓋通過螺栓固定連接,所述上膜蓋的頂部設有調壓螺母罩,且調壓螺母罩與彈簧固定連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述油殼的上下兩個端面均嵌設有密封滑套,兩個所述密封滑套的軸向中軸線均位于同一直線,所述閥桿與兩個密封滑套均滑動連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述進液口和出液口遠離油殼的一端均嵌設于連接管的外表壁。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述閥桿與防護墊固定連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述防護墊的厚度為膜片的1.5-2倍,所述防護墊采用橡膠材質。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,閥體的內部設置了油殼,油殼的內部設置了閥桿,油殼上設置了進液口出液口,油殼與閥桿的連接處設置了密封滑套,采用此設計的好處在于:在使用前從進液口將潤滑油灌入油殼的內部,使閥桿浸泡在潤滑油中,這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑,減小了移動使的摩擦,還防止閥桿長時間與介質接觸,進而減少閥桿的老化,從而延長閥桿的使用壽命,同時密封滑套防止潤滑油泄露污染介質,并且提高閥桿上下滑動的穩定性,防止閥桿發生位置偏移。
2、本實用新型中,閥體的內部設置了彈簧,彈簧的底部設置了膜片,膜片上設置了防護墊,采用此設計的好處在于:防護墊的厚度膜片的1.5-2倍,膜片受介質的壓力改變而上下移動后可通過防護墊帶動彈簧伸縮,通過間接接觸的方式,有助于緩解膜片的老化,進而延長膜片的使用壽命。
ZZYP高強度膜片自力式調節閥主要零部件材質:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
【三】主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
注:壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做
【四】外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
本實用新型涉及控制閥技術領域,具體地說是一種新型高強膜片自力式高性能控制閥,其特征在于,包括:三法蘭閥體,壓力平衡體,施壓螺絲,彈簧壓縮量指示牌,填料,筒式支架,彈簧,膜頭,取壓短管,冷卻罐,給壓管,閥芯,閥桿,閥套,膜片,所述一種新型高強膜片自力式高性能控制閥,在膜頭上設有膜片,其膜片是采用高強度,耐溫,耐蝕的三元乙丙烯與玻璃纖維多層復合材料制作,保護膜頭不受環境酸,濕空氣侵蝕,增加抗振剛度.以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
自力式調節閥安裝注意事項
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥可以省略。
6、閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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