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上海申弘閥門有限公司
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高溫高壓減溫減壓系統
更新時間:2021-12-25
產品型號:GJWY
描述:GJWY高溫高壓減溫減壓系統是一種蒸汽熱能轉換裝置。它是將較高溫度的蒸汽通過噴水減溫轉換成 所需溫度的蒸汽的熱交換裝置。減溫系統廣泛應用于輕工、機械、化工、冶金等工業領域。

GJWY高溫高壓減溫減壓系統的詳細資料:

GJWY高溫高壓減溫減壓系統 產品說明

本實用新型涉及熱能轉換技術領域,特別是涉及一種蒸汽減溫系統。 減溫系統是一種蒸汽熱能轉換裝置。它是將較高溫度的蒸汽通過噴水減溫轉換成 所需溫度的蒸汽的熱交換裝置。減溫系統廣泛應用于輕工、機械、化工、冶金等工業領域。減 溫系統性能的好壞直接影響上述工業領域產品質量,性能差的減溫系統甚至導致這些工藝 過程無法進行。

637760409521255538119.jpg

1、結構特點

  本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。

  減壓系統——由減壓閥和節流孔板,通過執行機構來實現。

  減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴咀減溫水流通面積及通過帶有執行機構控制的給水調節閥開度大小來實現蒸汽溫度的調度。

  安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現,當二次壓力超過規定值時,將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內。

  自動控制裝置——配用我廠生產的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置,新蒸汽通過本裝置能使二次蒸汽參數保持在所需的穩定值。

637760393210412510698.jpg

2、主要性能指標

  1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃;

  2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%~110%,在此范圍內可實現理想調節。

  3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為:

  P2≤0.98MPa時,P2的變化范圍為P2±0.04MPa;

  0.982<3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.06MPa;

  P2>3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

  4.出口蒸汽溫度T2的調節范圍為T2±4℃。

  5.裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。

就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功,汽輪機對于進入的蒸汽參數有個范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數超出汽輪機所要求的高限,就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數降到適用范圍以內。

637760410066155856124.jpg

產品特點

1、控制系統:主控制器采用高精度多功能數字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準確的PID控制回路,實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定,并可根據用戶要求進行功能擴展。

2、減壓裝置:蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的,其減壓級數由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節是通過大執行器電動執行機構來完成,運行平穩,壽命長,根據二次蒸汽設定值要求,無論一次蒸汽壓力如何波動,均能保持二次蒸氣壓力穩定。

3、減溫裝置:利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置,采用流體自身動力降低設備功耗,減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發,從而達到降低蒸汽溫度的作用。

本實用新型的目的是提供一種蒸汽減溫系統,在流量變化范圍大的情況下,確保 減溫系統蒸汽的品質,可以減少減溫裝置的長度。為解決上述技術問題,本實用新型實施例提供一種蒸汽減溫系統,包括:蒸汽外管 道、文氏管和噴嘴,其中,所述文氏管套接于所述蒸汽外管道的內壁,所述文氏管包括前端 和喉部,所述文氏管的前端朝向所述蒸汽外管道的左側,優選的,所述蒸汽減溫系統還包括設置于所述蒸汽外管道內的過渡管和直管,所 述過渡管的左端與所述文氏管的喉部的右端連接,其左端內徑小于其右端內徑,其左端內 徑值為D2,所述直管的一端與所述過渡管的右端連接。

637760392341247291471.jpg

GJWY高溫高壓減溫減壓系統各系列規格尺寸表(表十五)

序號

通用明細表

減壓閥

蒸汽管道
DW×S

主安全閥進出口DN2×DN3

給水調節閥DN4

外   形    尺   寸

重量
(kg)

b

  H

h

h1

h2

L

1

GJWY01-001MX

100

Φ219×11

150×200

20

220

230

200

532/587

263/300

4360

1262

2

GJWY 01-002MX

Φ273×13

557/612

263/327

4765

1340

3

GJWY 01-003MX

200×300

270

638/699

1514

4

GJWY 01-004MX

Φ325×16

688/749

289/353

5035

1704

5

GJWY 01-005MX

150

260

240

4610

1692

6

GJWY 01-006MX

100

Φ377×18

230

200

713/774

315/379

5165

1825

7

GJWY01-007MX

150

260

240

5010

2018

8

GJWY 01-008MX

250×350

300

782/840

2263

9

GJWY 01-009MX

100

230

200

5165

2275

10

GJWY 01-010MX

Φ426×20

807/865

339/403

5690

2195

11

GJWY 01-011MX

150

260

240

5265

2352

12

GJWY 01-012MX

225

330

320

4860

2685

13

GJWY01-013MX

100

Φ530×10

230

200

863/921

391/455

6435

2876

14

GJWY01-014MX

150

260

240



6010

3065

15

GJWY01-015MX

225

330

320

5605

3368

16

GJWY01-016MX

100

Φ219×11

150×200

32

220

230

200

532/587

263/300

4360

1257

17

GJWY01-017MX

Φ273×13

557/612

263/327

4765

1411

18

GJWY01-018MX

200×300

270

638/699

1580

19

GJWY01-019MX

Φ325×16

688/749

289/353

5035

1770

20

GJWY01-020MX

150

260

240

4610

1758

21

GJWY01-021MX

100

Φ377×18

230

200

713/774

315/379

5165

1891

22

GJWY01-022MX

150

260

240

5010

2084

23

GJWY01-023MX

250×350

300

782/840

2329

24

GJWY01-024MX

100

230

200

5165

2341

25

GJWY01-025MX

Φ426×20

807/865

339/403

5690

2225

26

GJWY01-026MX

150

260

240

5265

2418

27

GJWY01-027MX

225

330

320

4860

2750

28

GJWY01-028MX

100

Φ530×10

230

200

863

391

6435

2940

29

GJWY01-029MX

150

260

240

6010

3131

30

GJWY01-030MX

225

330

320

5605

3434

31

GJWY01-031MX

100

Φ630×10

230

200

913

441

6690

3085

32

GJWY01-032MX

150

260

240

6270

3288

33

GJWY01-033MX

225

330

320

6360

3627

注:序號1~28號主安全閥和沖量安全閥有PN4和PN10兩種規格,凡安全裝置為PN4系列的,在編號為加字母“A"如“GJWY01-001AMX",h1及h2取分子值;凡安全裝置為PN10系列在編號后加字母“B",如“GJWY02-001MX",h1及h2取分母值;
從序列號29開始,安全裝置只有PN4一種規格。



主要技術參數和性能指標:

公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.76
2.75
4.4
7.04
11.0
17.6
最高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
最佳減壓比0.6
滲漏量
0.5%QMax
溫量-壓力等級
ANSIB16.34

電動蒸汽減壓閥主要零件材料:

零件名稱
零件材料
閥體閥蓋底蓋
WCB
閥座
304
閥瓣
2Cr13
閥桿
2Cr13
墊片
柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套
2Cr13
填料
柔性石墨
螺栓
35CrMoA
螺母
45

電動蒸汽減壓閥流量系數:

DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
15
20
35
60
70
110
150
230
420
540
710
1020

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電動蒸汽減壓閥外形尺寸:

公稱通徑DN
(PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸
(PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸
L
L1
H
Hl
L
L1
H
Hl
50
300
150
880
190
300
150
880
200
65
340
170
890
205
340
170
890
215
80
380
190
910
215
380
190
910
225
100
400
215
950
240
400
215
950
250
125
430
225
990
275
430
225
990
285
150
450
230
1090
320
450
230
1090
330
200
500
260
1160
340
500
260
1160
355
250
550
285
1230
370
550
285
1230
390
300
750
395
1370
460
750
395
1370
480
350
850
445
1450
530
850
445
1450
550
400
950
550
1570
660
950
550
1570
700
500
1130
680
1780
800
1130
680
1780
820

電動蒸汽減壓閥執行器參數:

公稱通徑
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
配執行機構型號
ZKZ-310BC
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
ZKZ-510BC
ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程
25
30
50/30
50
60
100
推力(N)
4000
6400/1600
16000
2500
全行程時間(S)
20
32
37
62
疏入信號
4-20mA DC
供電電源
220V 50Hz

380V 50Hz
基本誤差(%)
≤±2.5
基本誤差(%)
≤±1.5
基本誤差(%)
≤3

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蒸汽的減溫是通過減溫水在減溫器中霧化、升溫和汽化來實現的。第一階段是減 溫水經過噴嘴得到初步霧化,在這一階段中水滴也有升溫和蒸發,但主要是霧化;第二階段 是水滴在蒸汽中吸收熱量,不斷升高水溫,升溫過程也有蒸發,但主要是升溫;第三階段是 水滴汽化,與蒸汽混合,在這一階段水滴的溫度變化很小,主要是蒸發,水滴直徑迅速縮小。 

1、閥門存放環境需注意,應存放在干燥通風的室內,且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。

7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現象。

8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。

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每一階段進展的快慢都影響到減溫水的汽化長度。蒸汽溫度對減溫水滴汽化快慢有很大影 響,蒸汽溫度越高,與減溫水的溫差越大,蒸汽向水滴的熱量傳遞也越迅速,于是水滴的汽 化越迅速、越完善。在流量變化范圍大的情況下,要確保減溫系統蒸汽 的品質(蒸汽不帶水),現有技術中是采用增加減溫裝置的長度的方法,但是由于不可能無 限增加其長度,不能被廣泛使用。 

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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