上海申弘閥門有限公司
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YQH化工鋼瓶氦氣減壓閥的詳細資料:
YQH化工鋼瓶氦氣減壓閥 產品說明
鋼瓶減壓閥,是采用不銹鋼316材質,帶雙壓力表,將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調節(jié)裝置。由于鋼瓶有很多種,再采購氣體鋼瓶減壓閥的時候,很容易混淆,造成接口對不上,那么哪些接口一樣,鋼瓶減壓閥可以通用呢,以目前使用較廣泛的德國力特(LIT)的氣體鋼瓶減壓閥為例,氧氣,氮氣,二氧化碳,氬氣,氦氣的氣瓶減壓閥是通用的,進口的接頭都是G5/8,出口標準的是M16*1.5;而不能通用的是氫氣,甲烷,W21.8反螺紋,乙炔是蘭扎架,丙烷M22*1.5;
氦氣減壓器的本體是由黃銅制成。兩級減壓與單級減壓的構造基本相似,均由活門頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。*級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在二級減壓系統(tǒng),當旋擰調壓螺釘時,通過調壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿,使減壓活門作不同程度的開啟和關閉,以用來調節(jié)*減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
氦氣減壓器用于氦氣、氮氣、空氣、氫氣等非腐蝕性氣體,輸出壓力穩(wěn)定,適用于對壓力和流量要求的場合。使用范圍:實驗室,氣相色譜儀,氣體激光器,氣體匯流排,石油化學工業(yè),測試設備。
氦氣減壓器yqh-07
介質:氦氣
輸入壓力:15MPa
調節(jié)范圍:0.1-1.5MPa
公稱流量:40m3/h
進口螺紋:G5/8''
出口螺紋:M16x1.5''
二、氦氣鋼瓶減壓閥產品參數(shù)特征:
1、材質:
部位名稱 | 材質 |
母體 | 316L,Brass |
上蓋 | 316L,Brass |
膜片 | 316L |
過濾網(wǎng) | 316L(10μm) |
閥座 | PCTFE,PTFE,Vespel |
彈簧 | 316L |
閥芯頂桿 | 316L |
2、適用范圍:半導體制程,實驗室,氣相分析,測試儀表,石油化學工業(yè),電廠設備3、YQH化工鋼瓶氦氣減壓閥壓力特性參數(shù):
較大輸入壓力 | 15Mpa,20Mpa,25Mpa | 6000PSI,3000PSI,500PSI |
輸出壓力 | 0-0.1Mpa,0-1Mpa,0-5Mpa,0-10Mpa,0-15Mpa | 0~25,0~100,0~300,0-3000PSI |
進口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1 | |
出口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1,卡套 | |
測試壓力: | 1.5倍的較大輸入壓力 | |
適用溫度 | -40°F 至+165°F(-40℃至+74℃) |
三、減壓閥工作原理:
1、 本閥通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、本閥介質走向由上進下出,當調節(jié)出口壓力時,順時針旋轉調節(jié)螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實現(xiàn)減壓。由于閥后介質通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流變化時,使主閥節(jié)流面積始終保持相應位置,
減壓閥由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓,主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
1、減壓器的作用及其必需性。
作用:氣體減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體,并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調節(jié)裝置。由于氣瓶內壓力較高,而氣焊和氣割等使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
2、減壓器的分類
按介質可分為氧氣減壓器,乙炔減壓器,氮氣減壓器,空氣減壓器,氬氣減壓器,氫氣減壓器,氦氣減壓器,二氧化碳減壓器,丙烷減壓器,天然氣減壓器和含有腐蝕性質的不銹鋼減壓器等,3、減壓器各部分構成。
進氣螺帽,出氣管,高壓表,低壓表,調壓把手。
4、對氣瓶及其連接件的要求。
氣瓶要直立放穩(wěn),清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品
并站立氣瓶的一側快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。
﹡注意:不要正對瓶閥口,也不要開啟時間太長,否則排氣的方向壓力會使氣瓶翻倒。
5、減壓器和氣瓶連接的要求,及連接完好的狀態(tài)檢查
首先確認所使用的減壓器調壓范圍及適用于何種氣體,要與氣瓶內氣體一致。
其次查看減壓器進氣口是否有油污,如果有則清除減壓器進氣口的油漬及危險品。
然后將減壓器安裝在相應的氣瓶上,并用扳手鎖緊。
﹡注意:如減壓器帶有浮子式流量計,則流量計必須處于直立狀態(tài)。逆時針旋轉調壓把手,使調壓彈簧處于自由狀態(tài),并關閉流量計調節(jié)旋鈕。
慢慢打開瓶閥,用肥皂水檢查減壓器與瓶閥連接處是否有漏。
6、氣瓶,減壓器,用氣設備的開啟順序。
應先緩慢開啟氣瓶瓶閥,再調節(jié)減壓器調壓把手,調整至所需的流量或壓力,后再打開用氣設備。
注意:開啟氣瓶瓶閥前要確保減壓器調節(jié)把手處于自由狀態(tài),即關閉狀態(tài)。
7、減壓器如何調節(jié)
逆時針旋轉調壓把手,使調壓彈簧處于自由狀態(tài),此時減壓器為關閉狀態(tài),使用時順時針慢慢旋轉調壓把手,即可打開。
8、減壓器正常與否的檢驗方法
8.1、氣體減壓器中沒有氣體時,確認壓力表指針回零。
8.2、在氣體減壓器中含有氣體時,用肥皂水(或家中中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及連接部位是否有泄露。
8.3、供氣后,確認可對氣體流量(或壓力)進行連續(xù)調節(jié)。
8.4、供氣后,確認沒有氣體從安全閥中泄露。
9、電加熱式減壓器的用法及注意事項
首先確認所使用的電壓,不得用錯,易燒毀設備,引起電擊傷,其次是使用前要預熱5-10分鐘。
10、減壓器使用結束后如何關閉及其次序
10.1、 關閉氣瓶閥;
10.2、 開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內剩余氣體;
10.3、 剩余氣體排完后,關閉出口閥門;
10.4、 逆時針旋松調壓把手,使調壓彈簧處于自由狀態(tài);
10.5、 檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否*關閉;
10.6、 如需要的話,卸下減壓器,并用保護套將減壓器進出氣口套好
使用減壓器應按下述規(guī)則執(zhí)行:
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高,這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞,并可使減壓器*燒壞。另外,由于放氣過快產生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項:安裝減壓器之前,要略打瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險。
(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項:裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應先松開減壓器的調壓螺釘,再關閉氧氣瓶閥,并把減壓器內的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束后,應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等,應及時維修。
(5)減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結,用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
安裝說明
1、用下扳將減壓器進出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請勿轉動減壓器本體,應夾持本體,轉動螺母擰緊。
2、*清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質進入氣體減壓器內,將會導致污染氣體,阻塞氣體通道或產生其他麻煩。
3、在安裝過程中,應確保減壓器進、出氣接頭與減壓器連接處不會發(fā)生松動,否則將會導致氣體泄漏,造成安全重大隱患。
4、如果管路上的螺紋變形,無法與氣體減壓器順利地裝上時,就不要強行連接,否則會導致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴重事故。
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