上海申弘閥門有限公司
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DJ941Y電動(dòng)低溫截止閥的詳細(xì)資料:
DJ941Y電動(dòng)低溫截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
優(yōu)選的,所述左槽口和第一錐形孔之間設(shè)有第一中槽,第一中槽的直徑與第一錐形孔的直徑相同,所述第道與第一錐形孔的側(cè)部以及第一中槽的側(cè)部相連通;所述右槽口和第二錐形孔之間設(shè)有第二中槽,第二中槽的直徑與第二錐形孔的直徑相同,所述第二流道與第二錐形孔的側(cè)部和第二中槽的側(cè)部相連通。在低溫工作的低溫截止閥材料要保證其低溫性能,主要是保證其冷沖擊強(qiáng)度。低溫截止閥內(nèi)件必須通過(guò)正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強(qiáng)度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時(shí)候很快失去抗沖擊強(qiáng)度,所以碳鋼低溫截止閥使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。
優(yōu)選的,所述第道與水平面構(gòu)成21°的夾角,所述第二流道平行于第道。本實(shí)用新型由碟簧,升降螺桿,提升螺母,鎖緊背冒,上閥桿,下閥桿,電機(jī)組成,電動(dòng)截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現(xiàn)有可行技術(shù),電動(dòng)閥門由電機(jī)帶動(dòng),上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧,升降螺桿通過(guò)下壓,碟簧壓縮變形,上閥桿與下閥桿不會(huì)相碰,使其在工作中不會(huì)卡死.提高密封性,鎖緊背冒將其鎖緊,鎖緊背冒下部有提升螺母,更加嚴(yán)密,防止外漏.優(yōu)選的,所述過(guò)渡腔的底部設(shè)有第三錐形孔,第三錐形孔同軸于過(guò)渡腔,并且第三錐形孔的直徑與過(guò)渡腔的直徑相同。是閥門實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風(fēng)門等做90°回轉(zhuǎn)的閥門。閥門電動(dòng)裝置輸出4-20mA信號(hào)可遠(yuǎn)距離控制,也可現(xiàn)場(chǎng)操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業(yè)。
二、多回轉(zhuǎn)普通開(kāi)關(guān)型閥門電動(dòng)裝置工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);
單相220V、110V(50Hz、60Hz)
2 工作環(huán)境
2.1 環(huán)境溫度: -20~+60℃ (特殊訂貨 -40~+80℃)
2.2 相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))
2.3 防護(hù)類型
2.3.1戶外型:用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所;
2.3.2隔爆型:有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1-T4組的性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)
2.4 防護(hù)等級(jí):IP55(特殊訂貨IP65、IP67)
2.5工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
低溫截止閥的設(shè)計(jì)要求
根據(jù)使用條件,低溫截止閥的設(shè)計(jì)有下列要求:
1、低溫截止閥在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。
2、低溫截止閥不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^(guò)多,還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險(xiǎn)。
3、低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4、直接與低溫介質(zhì)接觸的國(guó)標(biāo)低溫鑄鋼截止閥組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5、在低溫下工作的閥門組合件無(wú)法潤(rùn)滑,所以需要采取結(jié)構(gòu)措施,以防止摩擦件擦傷。
低溫截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
研制生產(chǎn)的超低溫截止閥特點(diǎn):
閥蓋設(shè)計(jì)成便于保冷的長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保證填料函底部的溫度保持在0℃以上。
閥門材料進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn),確保材料在低溫下不會(huì)發(fā)生脆性破壞。
用于-101℃以下的低溫截止閥,閥門零部件在精加工前進(jìn)行深冷處理。
閥門內(nèi)件材料的選擇能夠避免在頻繁操作下引起的卡阻、咬合和擦傷。
螺栓連接閥蓋;明桿;升降閥桿;金屬密封。
閥體與閥蓋的連接 Class150~Class900,PN10~PN100截止閥的閥體與閥蓋一般采用螺柱+螺母連接。
中法蘭密封墊 Class150、Class300、PN16 PN100~Class600截止閥一般采用不銹鋼+柔性石墨纏繞墊片;Class600截止閥一般采用不銹鋼+柔性石墨纏繞墊片,也可采用金屬環(huán)墊;Class900截止閥、PN160截止閥一般采用金屬環(huán)墊。
驅(qū)動(dòng)形式 一般采用手輪傳動(dòng)、撞擊手輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng),根據(jù)用戶要求,也可采用鏈輪傳動(dòng)以及電動(dòng)。填料密封 一般采用柔性石墨成型填料,根據(jù)用戶要求,也可采用PTFE填料、加各種金屬絲的柔性石墨成型填料或復(fù)合填料。與填料接觸的填料函表面區(qū)域具有好的光潔度(Ra 3.2μm),閥桿與填料接觸部位精加工后進(jìn)行輥擠壓處理,使表面達(dá)到更高的光潔度(Ra 0.8μm)和致密度,能夠確保閥桿處的可靠密封。蝶形彈簧加載的填料壓緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)用戶要求,可以采用碟形彈簧加載的填料壓緊機(jī)構(gòu),使填料的密封持久可靠。
二、DJ941Y電動(dòng)低溫截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 浩蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
JB/T7749 | GB12221 | JB79 | GB9131 | JB/T9092 |
三、壓力試驗(yàn):
公稱壓力PN | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 |
四、主要零件材料及性能:
體蓋板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 埴料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
LCB | 1Cr17Ni12 | DTL/DTL | 1Cr13/柔性石墨低溫石棉 | PTFE | -46 | 丙烷/丙烯 |
LC1 | -60 | |||||
LC2 | -73 | |||||
LC3 | 1Cr18Ni9Ti | -101 | ||||
LC4 | -115 | |||||
LC8 | -196 |
五、PNl.6MPa一4.0MPa 規(guī)格主要尺寸:
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 | ||
-46℃ | 4-101℃ | -196℃ | |||||||||
凸面法蘭 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 460 | 480 | 520 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 475 | 505 | 525 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 520 | 550 | 590 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 545 | 575 | 615 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 590 | 620 | 660 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 650 | 680 | 730 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 850 | 880 | 930 | 400 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 956 | 986 | 1036 | 450 | |
300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 1095 | 1125 | 1175 | 500 | |
2.5MPa | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 460 | 460 | 520 | 240 |
凸面法蘭 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 475 | 505 | 525 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 520 | 550 | 590 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 545 | 575 | 615 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 590 | 620 | 660 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 650 | 680 | 730 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 850 | 880 | 930 | 400 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 956 | 986 | 1036 | 450 | |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 1095 | 1125 | 1175 | 500 | |
4.0MPa | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 483 | 504 | 546 | 240 |
凸面法蘭 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 499 | 530 | 551 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 546 | 578 | 620 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 572 | 604 | 646 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 620 | 651 | 693 | 360 | |
150 | 480 | 330 | 2850 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 683 | 741 | 767 | 400 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-Φ30 | 893 | 924 | 977 | 400 | |
250 | 730 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-Φ34 | 1004 | 1035 | 1088 | 450 | |
300 | 850 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-Φ34 | 1150 | 1181 | 1234 | 500 |
3、超低溫截止閥外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
超低溫截止閥的外密封包括中法蘭處的密封和長(zhǎng)頸閥蓋頂端的密封(即上密封)。超低溫截止閥中法蘭處采用不銹鋼纏繞式墊片實(shí)現(xiàn)密封。按照其密封所必須的比壓計(jì)算出施加于法蘭螺栓的力矩,通過(guò)預(yù)緊力達(dá)到可靠的密封。螺栓處加裝碟型彈簧,對(duì)預(yù)緊力和位移進(jìn)行補(bǔ)償。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn),閥門在常溫與低溫時(shí),中法蘭處密封良好。但是,超低溫截止閥經(jīng)過(guò)拆檢,纏繞式墊片可能會(huì)因多次受到法蘭的擠壓而變形,失去密封效果。中法蘭墊片為易損件,應(yīng)備有備件用于拆檢安裝時(shí)的更換。超低溫截止閥閥桿上部采用填料密封+閥桿錐面密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)在閥門*開(kāi)啟的狀態(tài)下,金屬硬密封與填料軟密封的雙重效果。閥門啟閉過(guò)程中及關(guān)閉狀態(tài)時(shí),此處密封由填料單獨(dú)實(shí)現(xiàn)。閥桿密封處設(shè)計(jì)為錐面(此處設(shè)計(jì)為45°,亦可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)為其他角度),研磨后,通過(guò)外部的驅(qū)動(dòng)力使閥桿的錐面壓緊在長(zhǎng)頸閥蓋內(nèi)部的同角度錐面上,實(shí)現(xiàn)密封效果。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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